Control analítico de olores en el sector del reciclaje

Materiales reciclados , que son materias primas de la selección de residuos, en sus diferentes estados de vida (sueltos, fardos, molidos, gránulos), o el producto final, creado mediante procesos de reciclaje, puede traer consigo gradientes y tipos de olores que pueden resultar más o menos desagradables para los operadores o clientes finales.

La sensación de aceptación o no del olfato es enteramente subjetiva y depende de una serie infinita de evaluaciones sensoriales: lo que para mí podría ser un olor aceptable, para el el cliente podría ser un hogar insoportable.

La nariz humana es sensible, pero diferente entre persona y persona en la interceptación de olores y, sobre todo, no es capaz de catalogar con precisión un nivel igual de compuestos olorosos, ni la repetición de la intensidad de los olores que intercepta. 

Lo que produce una empresa, en términos de olor en un producto , ya sea una materia prima o un elemento terminado, debe catalogarse de forma completamente analítica, sin aproximaciones, para determinar estándares que puedan ser aceptado tanto por el productor como por el cliente, de modo que todas las producciones posteriores puedan caer dentro de los rangos establecidos.

Definir y poder replicar una gama de olores aceptados por las partes no es solo un incremento en el servicio cualitativo del producto en sí y de la empresa, sino también una garantía hacia el cliente final que puede saber razonablemente que la intensidad del olor puede ser catalogado y administrado exactamente.

Veamos algunos ejemplos en los que una "nariz electrónica" puede marcar la diferencia:

• Los productores de bandejas de PET, recibiendo el gránulo reciclado o molido, pueden evaluar analíticamente la intensidad del olor de la materia prima y dar al propio productor estándares que no deben excederse para evitar problemas en las bandejas en la cadena de distribución.

• Los fabricantes de bebidas en botellas de PET pueden establecer con certeza no solo los niveles máximos de olor aceptados en la materia prima, sino que pueden establecer si el producto contenido en las botellas puede sufrir transferencias por la botella de plástico de sustancias olorosas que puedan afectar la calidad de su producto.

• Los productores de materias primas pueden establecer con sus clientes los rangos máximos de olor aceptables para ambos, mediante un análisis analítico del material. vendido por primera vez con el fin de garantizar una calidad de producto confiable.

• Los fabricantes de botellas para detergentes , para su cuidado, para líquidos perfumados necesitan comprar materia prima reciclada en HDPE que tiene un contenido de olor proveniente de los tensioactivos de tal manera que no interactúan negativamente con el envase final en los estantes de las tiendas ni pueden alterar la fragancia de los líquidos o polvos contenidos.

• Fabricantes de muebles o embalajes para logística industrial que utilizan PP, HDPE y LDPE de correo consumo, deben poder establecer con certeza la incidencia de los olores de las materias primas que compran, con el fin de establecer límites que no puedan afectar negativamente el producto final que distribuyen.

• Podríamos seguir citando otros ejemplos en los que la falta de una determinada clasificación de olores a menudo puede conducir a la disputa de los materiales, con costos considerables y degeneración de las relaciones cliente-proveedor.

Mediante el uso de un analizador de sustancias olorosas , una máquina de laboratorio que utiliza muestras de materias primas o piezas de productos finales , por tanto en forma de gránulos, molidos, líquidos, etc ..., que se calientan creando sustancias volátiles dentro del tubo de ensayo, que luego son analizadas químicamente y comparadas, a través de un programa, esto crea una imagen precisa de los tipos e intensidades.

La máquina le permite comparar también muestras estándar y por lo tanto aceptadas por las partes, con las distintas muestras de producción para interceptar las desviaciones y evaluar inmediatamente las correcciones de producción. 

Los resultados de los análisis arrojan una fotografía precisa, no solo de la intensidad del olor, sino también de los tipos de compuestos químicos presentes en las muestras que producen la mezcla de olores, para poder intervenir de manera precisa y oportuna. 

La herramienta que analiza analíticamente los olores o aromas de las sustancias volátiles contenidas en los productos también se utiliza en el sector alimentario para desenmascarar sofisticaciones alimentarias como, por ejemplo, las del aceite de oliva, para verificar las composiciones del café, para evaluar la frescura de los alimentos o la transferencia de sustancias contenidas en los envases a los alimentos.

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.