La presencia de olor a limoneno en los residuos plásticos posconsumo limita su uso y calidad

Con también se ha incrementado el aumento del uso de plásticos post-consumo en la producción de artículos, el problema de identificación de olores en los residuos a procesar y, en consecuencia, en los gránulos producidos tras el reciclado.

Si hasta hace unos años se toleraba relativamente el olor acre y persistente en los productos fabricados con polímeros post-consumo, tal y como hoy estaban destinados a objetos con destinos limitados , el uso masivo de estos polímeros en sustitución de materias primas vírgenes o residuos post industriales, plantea el problema del olor del producto terminado.

Como ya hemos descrito en varios artículos del blog, sobre la dificultad de utilizar polímeros plásticos reciclados posconsumo, ante la presencia de olores molestos, podemos profundizar en el tema hablando de cómo es posible controlar la cadena de suministro del plástico para entender tanto la presencia como la intensidad de los compuestos químicos que dan origen a los olores desagradables.

El análisis se puede hacer tanto desde el punto de vista del cliente que compra el polímero post-consumo para producir los objetos que venderá, como desde el de el reciclador que tendrá que analizar qué lotes de residuos y en qué cantidades contienen las sustancias que dan lugar a los olores.

En primer lugar podemos decir que en los residuos plásticos post-consumo hay más de una sustancia química que da lugar a una serie de olores, pero que algunos son más picante y molesto que otros.

En particular, el limoneno está ampliamente presente y es difícil de eliminar, a pesar de que los residuos plásticos se tratan debidamente con sistemas de lavado correctos y procedimientos de reciclaje adecuados.

De hecho, durante la fase de recepción de los envases de residuos, que han entrado en contacto durante su vida útil con muchos otros productos, además de productos alimentarios, es importante tener la capacidad de probar los flujos entrantes para comprender la incidencia de sustancias que crearán olor al final del proceso de reciclaje, para poder gestionarlas con una mezcla precisa de residuos que tengan un bajo nivel de estos olores sustancias.

Estos compuestos se pueden hacer sobre la base de datos analíticos, no por sensación, para crear un flujo de materia prima que puede garantizar al usuario una certeza de la porcentaje de olor contenido en el gránulo.

En cuanto a las empresas que utilizan polímero plástico post-consumo, es fundamental establecer el objetivo de olor aceptable, con cálculos analíticos, para garantizar a sus clientes finales comprar un producto, elaborado con plásticos reciclados posconsumo, con un índice de olor acorde a parámetros establecidos, no empíricamente mediante el uso de probadores que ponen a disposición su olfato.

Este camino de garantía, aguas abajo y aguas arriba del proceso, se puede realizar utilizando una máquina de laboratorio que utiliza cromatografía de gases con movilidad iónica, lo que permite un análisis rápido (15 minutos) y muestras automáticas de residuos o gránulos de plástico o sobre productos terminados.

Una simple inserción de la muestra en los tubos de ensayo y en la máquina, permite un análisis detallado de la presencia de compuestos químicos en la muestra.

Con base en la imagen gráfica que devuelve la máquina, se puede identificar con certeza la presencia e intensidad de los componentes olorosos, tomando las acciones necesarias para modificar o aceptar o rechazar el producto.

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano