REVÊTEMENTS POLYMÈRES POUR EMBALLAGES ALIMENTAIRES MÉTALLIQUES

Informations techniques
rMIX: Il Portale del Riciclo nell'Economia Circolare - Revêtements Polymères pour Emballages Alimentaires Métalliques
Résumé

- Objectif du revêtement intérieur des boîtes alimentaires métalliques

- Quels types de revêtements les plus courants sont utilisés

- Caractéristiques toxicologiques des revêtements polymères

- Vérifier le comportement des aliments dans le temps ou avec des variations de température

Revêtements polymères pour emballages alimentaires métalliques


Les boîtes métalliques pour la conservation des aliments ont une longue histoire mais, si dans le passé, elles présentaient des carences du point de vue hygiénique et toxicologique, en particulier en raison des soudures réalisées en alliage Sn-Pb, actuellement la qualité des produits fabriqués est bien meilleure.

Aujourd'hui, la protection des aliments est principalement confiée au couche polymère de revêtement intérieur , appelée revêtement , qui se situe entre la paroi métallique et l'aliment contenu.

La fonction principale de cette barrière est de protéger les produits alimentaires de la lumière, de l'oxygène, des enzymes, de l'humidité, des polluants et des micro-organismes qui entraînerait une modification de la structure de l'aliment et de sa qualité.

Le but est également d'augmenter la durée de vie utile de l'aliment ou de la boisson qui en normal, c'est-à-dire non en conserve, il se détériorerait plus rapidement, car les réactions biochimiques et enzymatiques et l'activité des micro-organismes suivraient normalement leur cours.

Par conséquent, pour augmenter la durée de vie des aliments, les emballages métalliques sont normalement enduits d'un film de résine synthétique appliqué à nouveau sur la feuille de métal plat, film qui prend une épaisseur de quelques microns.

Le choix du type de résine dépend de ses caractéristiques mécaniques, chimiques ou thermiques en fonction du contenu qu'elles doivent héberger. Ci-dessous, nous pouvons énumérer les principaux:


Rosin consiste principalement en l'acide abiétique, qui est normalement ajouté avec du ZnO pour contrôler les réactions chimiques qui se forment à travers les acides aminés soufrés des protéines.


Les résines vinyliques sont de la famille des résines thermoplastiques, normalement PVC, qui ont une excellente résistance aux acides, mais présentent le défaut pour absorber les pigments alimentaires.


Les résines phénoliques sont composées par polymérisation de formaldéhyde et de phénol qui ont une excellente résistance aux traitements thermiques, PH et aux graisses. Grâce à la teneur en formaldéhyde, nous pouvons identifier deux familles de résines phénoliques: Novolacche (thermoplastique) et Resoli (thermodurcissable).


Les résines époxy sont des résines thermodurcissables composées de bisphénol A et d’épichlorhydrine qui sont l’enrobage le plus courant dans les aliments en conserve, en particulier dans aliments à base de poisson dans l'huile.


Les résines polyester sont des résines thermodurcissables obtenues à partir de différents monomères tels que l'anhydride phtalique, l'anhydride maléique ou l'acide fumarique, intégré avec des huiles végétales et des pigments. Ils ont la caractéristique de flexibilité donnant cette caractéristique à la couche de paroi métallique.


• Les Résines époxy-phénoliques sont le résultat de la polymérisation de résines époxy avec des résines phénoliques à travers des catalyseurs. Ils sont utilisés comme revêtement transparent de nombreuses boîtes métalliques contenant de l'huile, des légumes ou des aliments pour animaux de compagnie.


En ce qui concerne les caractéristiques toxicologiques , il existe des réglementations légales spécifiques qui limitent la migration éventuelle de substances d'emballage dans les denrées alimentaires, dans lesquelles la migration spécifique et la migration globale sont prises en compte.

Cependant, la communauté scientifique a donné un nouvel élan aux études et recherches sur les aspects toxicologiques liés aux plastiques utilisés dans l'industrie alimentaire, avec une attention particulière non plus à l'élément unique qui constitue l'emballage, mais prend en considération l'effet cocktail donné par tous les éléments qui entrent en contact avec les aliments traduits dans le temps et avec des caractéristiques thermiques différentes.

Il ne fait aucun doute que l'aliment ou la boisson contenu dans l'emballage au moment de l'emballage présente certaines caractéristiques, mais dans le temps et dans des conditions climatiques différentes , la qualité de la nourriture qui arrive sur la table pourrait être différente.

Il serait donc conseillé de le vérifier par une analyse chimique, sur un échantillon, avec un instrument composé d'un chromatographe en phase gazeuse et d'un spectromètre la mobilité ionique qui, de manière simple et rapide, donnera la photographie, analytique, de la qualité des aliments ou des boissons.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.

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