Dureza, visibilidad, durabilidad, seguridad, temperatura y resistencia reciclada, esto se pide de una caja agrícola

En el campo, cuando hay un período de recolección de frutas y hortalizas, que todavía se lleva a cabo principalmente a mano, los contenedores de los productos agrícolas recogidos, para ser transportados a los departamentos de transformación y envasado, deben tener características especiales.

Las cubiertas agrícolas,llamadas transporte porque tienen la función de recibir las frutas o verduras retiradas de la planta o campo, son generalmente elementos plásticos adecuados para contener el producto y luego transportados a centros de procesamiento y envasado.

En el pasado todas las cajas agrícolas de transporte se producían utilizando polímeros vírgenes,y se hacían con colores brillantes como amarillo, rojo, blanco para ser fácilmente perceptibles en el campo.

Este tipo de embalaje también se utiliza para la contención y el envío de fruta procesada de alto peso, que también debe recibir almacenamiento a bajas temperaturas.

Hoy en día, la caja agrícola se produce generalmente en material reciclado, ya sea en PP o HDPE,utilizando materiales de la colección separada. Se intentó dar un reglamento a la cadena de suministro de productos que requería el uso de materiales reciclados únicamente de las arcas agrícolas, pero de hecho la trazabilidad, en las fases de procesamiento de los plásticos a través de la recolección, molienda, lavado y posible granulación, no permite el posible contacto con otros tipos de plásticos o contaminación.

Esto se debe a que, aunque tienen envases de la agricultura por sí solos, los procesos de procesamiento y reciclaje en una nueva materia prima,someten el insumo al paso a máquinas trituradoras y plantas de lavado y extrusión, en el caso de gránulos, que también han trabajado otras materias primas.

Sin embargo, sobre la base de esta información, hay que decir que el producto recogido en el campo ya tiene en sí mismo un grado de protección que puede ser la cáscara,también, entre otras cosas, sometido pulverización de insecticidas y antifúngicos durante la fase de crecimiento del producto, que tienen un impacto mucho más importante que el contacto entre la fruta y un producto inerte como el plástico reciclado.

La elección del plástico a utilizar depende del ciclo de trabajo de los alimentos que se contendrán y del tipo de logística que tenga que utilizar.

Si el caso tiene una mera función de la movilidad del cultivo desde el campo hasta la planta de transformación, no es muy importante elegir si utilizar una caja de polipropileno o una caja de polietileno de alta densidad,pero si las frutas o verduras deben almacenarse en almacenamiento en frío, la elección recae en el HDPE que tiene un grado de resistencia a las bajas temperaturas más importante que el polipropileno.

La producción de la materia prima, de ambas categorías de plástico, se lleva a cabo mediante el uso de los residuos de los envases que el sistema de reciclaje puede poner a disposición y mediante la conversión a nuevos almacenes de empresas de bebidas o logística, que sustituir periódicamente su flota de contenedores.

Veamos las diferencias en la producción de la materia prima:

• Polipropileno generalmente se produce por residuos de envases de alimentos, cajas agrícolas e industriales que se seleccionan por procedencia, molidas en tamaños de unos 10-12 mm., diferidas, lavadas en plantas giratorias y decantadoras en el tanque, densificadas por huecos de embalaje y, si es necesario, iniciadas a extrusoras para granulación. La fluidez del producto hecho normalmente se cierne alrededor de un rango entre 6 y 12 a 230-2.16 kg. y puede ser generalmente coloreado con colores oscuros. La materia prima goza de cierta abundancia en los mercados de plástico y generalmente tiene un precio bajo tanto para la pica y el grano. Los estuches son robustos, ya que normalmente el porcentaje de PP dentro de la receta suele ser de alrededor de 90, pero no se recomiendan para su uso en almacenamiento en frío.

• El polietileno de alta densidad no goza de la misma facilidad de encontrar en el mercado que la industria del envasado, especialmente la industria del agua mineral y los refrescos, se ha centrado durante mucho tiempo en los envases de película plástica, dejando el mercado del reciclaje sin un producto. Todavía hay zonas de producción en el mundo donde preferimos hacer cajas con materiales vírgenes, especialmente en algunos sectores alimentarios donde hay contacto directo con alimentos sin protección, y esto genera un pequeño mercado de reciclaje. Otras cajas con materia prima virgen se llevan a cabo en países donde los sistemas de separación de materiales y el posterior reciclaje no están tan desarrollados como para crear un ciclo de suministro suficiente para quienes construyen estos envases. En cualquier caso, la producción de un HDPE reciclado para la producción de cajas agrícolas va desde la separación por color de las cajas disponibles, para que pueda utilizar la materia prima sin añadir colorantes durante el moldeo, molienda y aplazamiento de la molienda en HDPE y el posterior lavado con doble paso como para polipropileno. La fluidez oscila entre 6 y 8 a 190 grados/2,16 kg, y la molienda se puede utilizar directamente en la máquina para producir la caja o pasar a la fase de granulación.