Les bonnes recettes conduisent à la création de mélanges TPE recyclables aux caractéristiques surprenantes

Élastomères thermoplastiques (TPE) sont des éléments composés de différentes familles de matériaux qui se combinent pour créer un composé aux caractéristiques améliorées.

Aussi appelés caoutchoucs thermoplastiques, ils sont, justement, l'union entre un plastique et un caoutchouc, ce mariage vous permet de profiter des propriétés élastiques caractéristiques des caoutchoucs, qui s'expriment dans la capacité à se déformer sur la base d'une force appliquée, à la fois en longueur et en largeur, puis à reprendre leur forme d'origine lorsque la force est perdue, et d'autre part la possibilité, comme tous les polymères thermoplastiques, d'être transformé et recyclé.

Les élastomères thermoplastiques peuvent donc être facilement utilisés dans le moulage par injection et dans l'extrusion d'articles manufacturés.

Les premiers TPE ont été mis sur le marché dans les années 1950 du siècle dernier, à travers la production du polymère polyuréthane thermoplastique, pour ensuite élargir la gamme des mélanges, dans les décennies suivantes, à d'autres types d'élastomères thermoplastiques.

Les avantages des TPE

- Tout d'abord, les mélanges de TPE peuvent être recyclés via le système de recyclage mécanique et réutilisés comme nouvelle matière première

- Facilité de traitement par rapport aux caoutchoucs vulcanisés, donc avec des temps de traitement plus rapides et des coûts inférieurs pour les produits finaux

- Excellente résistance aux huiles encore plus élevée que le caoutchouc

- Soudabilité et transparence dans certaines formulations

- Excellente résistance aux basses et hautes températures

- Possibilité de fabriquer des produits finis plus légers que les caoutchoucs vulcanisés

Quels sont les principaux TPE

- Composés polyoléfiniques tels que TPO

- Composés styréniques tels que SBS et SEBS

- Composés de polyuréthane

- Composé à base de copolyester

- Composés vulcanisés tels que TPV

Où sont utilisés les élastomères thermoplastiques

- Secteur médical et pharmaceutique pour les joints, vannes, tuyaux et objets qui entrent dans l'autoclave

- Secteur de la chaussure pour la production de semelles, talons, talonnettes et chaussures de sécurité

- Secteur alimentaire et agricole tels que supports pour codes-barres, tuyaux d'irrigation, gazon artificiel, câbles de blocage, séparateurs de fruits et légumes, supports pour le marquage.

- Construction comme les revêtements de tuyaux en acier, les ingrédients de modification du bitume routier, les éléments insonorisants et anti-vibrations

- Articles de sport tels que coques rigides pour chaussures de ski, spatules et talon de ski, snowboards, vêtements de sport et maillots de bain

- Automobile tels que les tableaux de bord, certaines pièces de carrosserie et de boîte de vitesses, les joints, les couvercles de zone d'airbag, les panneaux de porte et diverses garnitures.

Comment recycler le TPE

La plupart des produits fabriqués en TPE sont recyclables via des usines de recyclage mécanique, par conséquent, les opérations que la sélection de la matière sera réalisée, en divisant les différents types d'élastomères thermoplastiques, le broyage, le lavage si nécessaire, et la granulation de la matière pour la réutiliser en production.

Une phase importante du processus concerne certainement la sélection des déchets puisque, parfois, il est possible de trouver des déchets de TPE sur lesquels reste même des quantités appréciables d'autres matériaux de nature différente, comme par exemple des mousses de polyuréthane ou des polyéthylènes réticulés, qui peuvent polluer le produit final.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.