Dans la production de polymères plastiques recyclés, l'utilisation rare de protecteurs plastiques peut générer des produits finis de mauvaise qualité

Le concept qu'un polymère recyclé, il doit être bon marché et, par conséquent, de faible qualité, est encore bien ancré dans l'esprit des producteurs de matières plastiques qui, malheureusement, peuvent faire face à des disputes désagréables sur le matériau fourni pour fabriquer les produits finis.

Le principe de rentabilité absolue des polymères recyclés ne correspond pas aux besoins actuels d'utilisation des déchets plastiques que la société a, et par conséquent, il est nécessaire de qualifier adéquatement les polymères recyclés avec des traitements appropriés dans le recyclage et dans la production de nouveaux granulés.

Comme nous le savons, l'ennemi numéro un du plastique est le vieillissement causé par les agents atmosphériques, qui réduisent sa durabilité, ses caractéristiques mécaniques et physiques , créant des problèmes économiques majeurs pour la chaîne de production et de distribution.

Mais voyons quel est le mécanisme de vieillissement des produits en plastique

Les produits en plastique peuvent subir divers mécanismes de vieillissement au fil du temps en raison de plusieurs facteurs, notamment l'exposition au soleil, à la chaleur, à l'oxygène, à l'humidité et aux produits chimiques.

Ces mécanismes de vieillissement peuvent affecter les propriétés physiques et chimiques du plastique, entraînant une perte de résistance, de flexibilité, de couleur et d'autres caractéristiques souhaitables.

L'un des mécanismes de vieillissement les plus courants est l'oxydation.

Lorsque le plastique est exposé à l'oxygène de l'air, des réactions chimiques peuvent se produire et entraîner la formation de groupes hydroxyle dans la structure du plastique. Ces groupes hydroxyle peuvent affecter négativement les propriétés mécaniques, le rendant plus fragile et susceptible de se casser.

lumière du soleil, en particulier les rayons ultraviolets (UV), est un autre facteur qui peut faire vieillir les produits en plastique .

Le rayonnement UV peut dégrader la structure chimique du plastique, provoquant la fragmentation des chaînes moléculaires et la formation de radicaux libres. Cela peut entraîner une diminution de la résistance mécanique et l'apparition de fissures et de décolorations sur la surface en plastique.

La chaleur est un autre facteur important dans le vieillissement des produits en plastique.

Une exposition prolongée à des températures élevées peut provoquer une diffusion des produits chimiques présents dans le plastique, entraînant une perte de flexibilité et une augmentation de la fragilité. La chaleur peut également accélérer les réactions chimiques au sein du plastique, contribuant à sa dégradation.

L'humidité est un facteur qui peut contribuer au vieillissement des plastiques, en particulier ceux qui sont sensibles à l'eau.

L'absorption d'humidité peut provoquer la formation de liaisons hydrogène dans la structure du plastique, entraînant une diminution de ses propriétés mécaniques.

Quelles sont les conséquences des processus d'oxydation

L'oxydation du plastique peut avoir plusieurs conséquences imprévues, notamment :

Perte de résistance mécanique : l'oxydation peut réduire la résistance mécanique du plastique, le rendant plus cassant et susceptible de se casser.

Modification des propriétés physiques : l'oxydation peut altérer les propriétés physiques du plastique, telles que la flexibilité, la dureté ou la transparence.

Changement de couleur : l'oxydation peut provoquer l'apparition de taches ou de décolorations à la surface du plastique, modifiant son aspect esthétique.

Perte de durabilité : l'oxydation peut accélérer le vieillissement du plastique, réduire sa durabilité et affecter sa longévité.

Pour atténuer les effets du vieillissement des produits en plastique, différents additifs sont utilisés au cours du processus de fabrication.

Des additifs tels que des stabilisants UV, des antioxydants et des agents anti-dégradants peuvent aider à protéger les plastiques des effets nocifs du vieillissement . De plus, des conditions de stockage à basse température et une isolation contre la lumière du soleil peuvent aider à préserver les propriétés des plastiques au fil du temps.

Comment protéger les produits en plastique du vieillissement

Pour protéger les produits en plastique du vieillissement, diverses mesures préventives peuvent être prises.

Utilisation de les additifs au cours du processus de fabrication parmi lesquels on peut citer :

les stabilisants UV, par exemple, aident à prévenir la dégradation causée par la lumière du soleil.

Les antioxydants et les agents anti-dégradants peuvent aider à protéger les plastiques de l'oxydation et de la dégradation chimique.

Vernis de protection : une fois le produit en plastique fabriqué, il est possible d'appliquer des vernis de protection UV spécifiques.

Le choix entre l'utilisation de vernis protecteurs ou d'additifs dans le mix de production dépend de plusieurs facteurs, notamment l'application spécifique, le type de plastique et les préférences du fabricant.

Les deux options peuvent offrir une protection contre les rayons UV, mais ont des approches différentes et des avantages spécifiques.

Peintures de protection

Des vernis protecteurs, comme nous l'avons dit, peuvent être appliqués à la surface du plastique pour créer une couche protectrice qui bloque les rayons UV.

Cette approche offre de la flexibilité car les peintures peuvent être appliquées après la fabrication du produit fini en plastique. Les peintures peuvent également offrir une plus grande personnalisation en termes d'aspect esthétique et de finition.

Cependant, ils nécessitent une étape d'application supplémentaire et peuvent nécessiter un entretien périodique pour maintenir l'efficacité de la protection UV.

Additifs dans la pâte de production

Des additifs de protection peuvent être incorporés directement dans le corps en plastique lors du processus de fabrication.

Ces additifs agissent comme stabilisateurs UV, protégeant le plastique du vieillissement causé par les rayons UV.

L'utilisation d'additifs anti-UV lors de la production présente l'avantage d'offrir une protection uniforme dans toute la masse du produit plastique, sans nécessiter d'autres phases d'application ou de maintenance spécifique.

De plus, l'incorporation d'additifs dans le corps permet une plus grande résistance à la dégradation par les UV qu'un simple vernis externe.

Le choix entre les vernis de protection et les additifs dans la carrosserie dépendra également des besoins spécifiques du produit plastique et des préférences du fabricant.

Dans certaines applications, comme dans le secteur du bâtiment, l'utilisation d'additifs anti-UV dans le mix de production peut être préférable pour assurer une protection à long terme sans besoin d'applications externes.

Cependant, il peut y avoir des cas où l'utilisation de vernis protecteurs est plus appropriée, par exemple lorsqu'une finition personnalisée est souhaitée ou lorsque des couches supplémentaires doivent être ajoutées à la surface protection.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.