Le Polypropylène, le Polyester et le Polyéthylène sont les principales matières premières qui composent les feuilles sous-carrelage et sous-carrelage

Dans le domaine de la durabilité des matériaux utilisés sur les chantiers pour l'imperméabilisation des toitures, nous avons traité par le passé les systèmes de recyclage des feuilles de carton bitumé, qui sont utilisées pour la pose de tuiles et tuiles cintrées, rendre la toiture étanche et dans le même temps ventilée et des gaines bitumineuses, qui sont positionnées au-dessus de la pente de la toiture en brique ou en bois, pour la protéger des infiltrations d'eau.

Si par le passé, lors des phases de démolition, les déchets du chantier étaient envoyés sans aucune sélection préalable à la décharge, aujourd'hui c'est juste et nécessaire sélectionner les déchets produits pour leur valorisation.

Les tôles de combles et sous-carrelage sont des produits relativement récents qui servent à éviter la percolation de l'eau à l'intérieur de la maison, à réfléchir la chaleur vers l'extérieur, à favoriser la respirabilité du paquet de toit, pour réduire la formation d'humidité causée par des facteurs internes et externes et à d'autres fins.

Comment sont composées les feuilles de grenier?

Les plus populaires sont en polypropylène ou polyester ou polyéthylène, grâce au calandrage des matières premières en couches fines et très résistantes.

Ils sont généralement réalisés en paquets superposés de deux, trois ou quatre feuilles chacune avec une tâche spécifique que nous pouvons résumer :

• Calques de finition

• Couche de support

• Couche réfléchissante

• Induit

Pour réaliser la constitution d'un mètre carré de feuille imperméable on peut dire que les poids peuvent varier de 100 à 400 grammes, ils peuvent avoir des couches couplées entre elles ou prévoir une armature en treillis qui augmente sa résistance à la traction.

Quelles sont les fonctions des feuilles de grenier ?

Autrefois, l'étanchéité de la toiture, qu'elle soit constituée d'un brai, de la brique ou d'un bordé de bois, reposait sur des enrobés bitumineux, des gaines liquides ou des gaines en rouleaux, la tâche d'imperméabilisation du toit.

Avec l'utilisation à grande échelle des toits en bois, il a été remarqué que la pose d'enrobés bitumineux avait une contre-indication, car l'humidité qui migrait de la maison était obstrué par la couche imperméable, avec pour conséquence de faire pourrir les planches de bois avec le temps.

Pour ce type de construction, des feuilles de carton recyclé imbibées de bitume ont été adoptées, qui permettaient, de par leur conformation, tant l'aération de la toiture que la facilité de pose le toit en brique.

L'adoption ultérieure des tôles de combles a eu une utilisation plus rapide dans le nord de l'Europe, car l'utilisation du bois pour les toits était plus répandue que dans le sud, de plus, le le revêtement final était souvent représenté par les tuiles et celles-ci étaient faciles à poser sur un double liteau de bois plutôt que sur les dalles bitumineuses.

Ainsi est née une large gamme de produits pour les besoins les plus divers :

• Étanchéité

• Respirabilité

• Réflexion

• Protection

• Isolation

• anti-condensation

Comment recycler les tôles de grenier ?

La grande diffusion de ces systèmes de protection a, au cours des trente dernières années, augmenté de façon exponentielle la production créant, après un laps de temps naturel, les premiers retours sous forme de déchets à recycler.

Normalement, étant donné que les produits sont constitués de polymères primaires, tels que le polypropylène, le polyester et le polyéthylène, leur récupération suit le chemin des déchets plastiques post-consommation, avec le transfert aux plateformes de recyclage qui assureront leur sélection, broyage, lavage, densification, prêtes à être extrudées en nouvelle matière première recyclée.

Un chemin plus problématique existe pour les feuilles composées de différents plastiques, comme la combinaison avec des polyuréthanes, des polyesters, des films d'aluminium ou divers revêtements.

Dans ces cas, le transfert de ces plaques composites vers les usines de recyclage mécanique crée un pourcentage assez élevé de déchets non recyclables, car la séparation par type devient difficile de polymères des différentes couches et, par conséquent, leur recyclage en tant que nouvelle matria prima.

Certes, certaines combinaisons de polymères, comme le PE + PET, pourraient être utilisées comme matières premières recyclées, mais les autres types sont encore difficiles à recycler.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.