Comment obtenir une paroi correcte avec un granulé de LDPE régénéré

Al producir tubos corrugados flexibles en rollos o diámetros rígidos de doble pared pequeños, el problema de hacer una capa interna de buena calidad ha llevado a los fabricantes a usar polímeros vírgenes debido a la dificultad de generar una pared correcta y duradera con el material. regenerada.

En realidad, la capa interna del tubo, debido a sus características, necesita una atención especial debido al pequeño grosor de la pared, las tensiones que se crean en la fase de coextrusión y los diferentes movimientos térmicos con la pared externa.

La elección de la materia prima normalmente recae en el LDPE cuya principal característica requerida es la elasticidad y la buena adhesión a la capa externa de HDPE.

Si desea utilizar un gránulo de LDPE regenerado, tenga en cuenta y analice algunos factores de producción importantes para poder elegir un gránulo de LDPE de calidad adecuada para este propósito.

Cuando hablamos de gránulos regenerados, no es suficiente verificar si el producto que se nos ofrece tiene un grado de «tubo», como a veces se vende erróneamente, ya que la pared interna de un tubo corrugado requiere un gránulo con características bien definidas.

En primer lugar, debemos determinar el origen de la entrada del material que constituye el gránulo, comenzando a comprender si se trata de una cadena de suministro postindustrial y de un consumo posterior. Estas dos familias, veremos más adelante, tienen características muy diferentes que influirán en la producción del tubo de diferentes maneras.

En segundo lugar, debemos verificar a partir de qué producto se realiza la entrada para comprender el historial del material que se recicla y los posibles problemas que ha encontrado en su vida de reciclaje.

Lo tercero es verificar los valores técnicos, luego el índice de fusión, el DSC y la densidad del material que nos hará entender exactamente cómo se hace el gránulo que usaremos para la pared interna del tubo corrugado.

Lo cuarto es conocer el proceso de producción del gránulo propuesto, en particular, cómo se realiza la selección de los desechos, el lavado y la extrusión para tener más datos que nos ayuden a elegir el producto más adecuado.

Lo último, muy importante para el gránulo que proviene del consumo posterior, es comprender el grado de humedad presente en el producto en el momento de la compra, ya que un valor alto afectará la calidad de la pared si no se toman las medidas adecuadas.

Es obvio que los puntos mencionados anteriormente no son completamente exhaustivos en el análisis técnico de un gránulo, pero puedo decir que para la aplicación de la que estamos hablando hoy, son un buen punto de partida, ya que son datos que no son difíciles de encontrar.

Si queremos entrar en los puntos anteriores, comenzaremos hablando de las familias de entrada que se pueden usar para producir la pared interna del tubo corrugado. Hemos visto que es posible producir un gránulo con material que proviene de una recolección separada o de desechos industriales.

La cadena de suministro post-consumo permite tener una fuente cuantitativa mucho mayor que la que proviene de los desechos industriales y, por lo tanto, parece la mejor manera de satisfacer los requisitos de producción, pero las características técnicas que requiere la producción del muro interno de LDPE de una tubería. Corrugado pone estacas a su uso.

Por su propia naturaleza, el LDL que proviene de una colección separada, a pesar de una buena selección y lavado, presenta un porcentaje de materiales extraños (PVC, poli-acoplados, PP, etc.) que se comportan en contraste con lo que esperamos del punto. vista cualitativa.

Los desechos que provienen, en cambio, de la producción de artículos de LDPE son normalmente materiales vírgenes o de baja calidad, que por su naturaleza están compuestos de mono-plásticos y, por lo tanto, no contienen impurezas. Normalmente no hay necesidad de lavarlos y tienen características técnicas muy específicas.

También hay compuestos de LDPE fabricados en el mercado que utilizan porciones post-consumo y post-industrial, que combinan una selección de materiales adecuados para la producción de la pared interna.

Si la verificación del origen de los insumos postindustriales no implica un gran compromiso, se debe prestar más atención a las otras dos categorías.

Para el posconsumo, es recomendable privilegiar material como la película, pero que no haya entrado en contacto con la recolección doméstica de desechos, por ejemplo, bolsas de basura o envases de alimentos, que contienen contaminantes que son difíciles de eliminar por completo. Otra fuente recomendable son las tuberías de irrigación que, sin embargo, necesitan ciclos de lavado muy precisos, ya que contienen una fracción de arena que compromete la calidad si no se elimina por completo.

Para la producción de compuestos mixtos postconsumo / postindustriales, normalmente se utilizan películas de envases industriales que tienen una cadena de recolección separada de la basura doméstica, manteniendo características de mayor calidad.

En lo que respecta al control de calidad del producto granulado, diría que hay algunas pruebas esenciales. El cálculo del Mfi nos dice si el material es adecuado para la operación de extrusión de nuestra pared, este valor debe estar entre 0.5 y 1 a 190 ’/ 2.16 Kg.

La segunda prueba es la DSC, que nos brinda la radiografía de nuestro gránulo, una prueba esencial, especialmente si desea utilizar una fuente posterior al consumidor. Esta prueba nos dice cuánto LDPE en% está contenido en la receta y cuántos y qué otros componentes están presentes. El SDC, en particular, nos dice si un gránulo puede ser adecuado para crear paredes delgadas, homogéneas y lisas.

Una vez que se realiza la prueba de DSC, es más fácil adivinar el resultado del valor de densidad que se ve afectado, con respecto al valor estándar del LDPE, por materiales distintos al primario.

Una buena regla para la evaluación de la calidad del gránulo a elegir sería conocer la historia del reciclaje que llevó al nacimiento del mismo. Después de analizar la elección del aporte, es una buena regla conocer el método de reciclaje que adopta el proveedor. En particular, el tipo de lavado influye significativamente en la presencia de contaminantes con alta densidad en los desechos, por lo tanto, si la operación se realiza en tanques cortos y / o con una velocidad de tránsito del mismo nivel, o con una alta concentración de contaminantes. en el agua de lavado debido a su baja rotación, la probabilidad de tener una alta acumulación de gas o piezas rígidas dentro del gránulo es muy probable.

La segunda cosa a verificar es la calidad de la filtración, que está muy influenciada por la calidad del lavado. Podríamos decir que un aumento de la atención durante el lavado puede corresponder a un requisito de rendimiento más bajo de los sistemas de filtrado.

En realidad, el lavado correcto en cuanto a las dimensiones del tanque, la velocidad de tránsito de entrada y la calidad del agua no son temas muy populares entre los recicladores, ya que todo se traduce en costos de producción más altos y, en ocasiones, en precios de gránulos. El posconsumo se comprime definitivamente debido a la presencia en el mercado de una oferta de baja calidad a precios bajos.

En cualquier caso, si desea hacer un buen gránulo para la pared interior de la tubería corrugada flexible, deben respetarse estas precauciones, incluida la operación de filtrado correcta que previera el uso de plantas continuas o raspadoras con filtros progresivos de hasta 50 micrones.

Como una última indicación en términos de materia prima, sugiero una atención al grado de humedad presente en la bolsa grande de LDPE que se compra porque la presencia de esto implica una micro deformación de la película de la superficie que forma la pared de nuestra tubería y una mayor dificultad en términos de velocidad del extrusor. La humedad excesiva crea ese efecto de cáscara de naranja en las paredes, que es un tipo de rugosidad antiestética y no funcional.

Sin embargo, las consecuencias de la humedad, que además suelen resolverse durante la extrusión de la tubería, no deben confundirse con el resultado negativo producido por una acumulación de gas dentro del gránulo, para el cual hay pocas armas disponibles.

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.