Les conditions d'achat et de vente de plastiques recyclés ont changé après l'arrêt de la Chine, c'est pourquoi les tests sur les polymères recyclés sont si importants

Le monde des contrôles de qualité sur les polymères recyclés a connu deux époques historiques : l’avant et après les années de gel des importations de déchets par la Chine. Voyons pourquoi.

Jusqu’en 2017, les déchets plastiques, en particulier ceux qui sont plus difficiles à traiter ou ceux qui ne sont pas recyclables avec des usines mécaniques de traitement des déchets, ont trouvé un marché chinois, sans avoir à se soucier d’investir dans la recherche et le développement sur le recyclage de ce type de produit.

La conséquence de l’afflux sur le marché chinois de ces matériaux, a été la présence plus faible sur les marchés mondiaux de matières premières de faible ou de très faible qualité, comme les recycleurs occidentaux retenu dans leurs usines les matériaux recyclés nobles ou nobles, pour créer un commerce direct.

Ces déchets plastiques qualitatifs ont été vendus sous forme de balles, de broyages ou de granules afin de produire des produits recyclés de bonne qualité.

Lorsque la Chine a commencé à rejeter les « ordures » en plastique qui sont arrivées dans leurs ports, les recycleurs du monde entier ont dû faire face à un grave problème quant à leur élimination sur des marchés alternatifs.

Au début, ils ont trouvé d’autres routes vers des pays proches de la Chine, comme la Thaïlande, le Vietnam, les Philippines, le Laos, le Cambodge et d’autres, mais dans un court laps de temps les gouvernements locaux, submergés par les déchets, ont adopté un système de refoulement chinois.

L’Afrique a également été impliquée dans ce phénomène d’élimination internationale des déchets, mais l’opposition à ce trafic s’accroît également sur ce continent.

Avec l’augmentation de la présence de déchets plastiques pauvres dans les pays producteurs, la qualité moyenne des produits de base impliquant le panier de plastiques dérivés du recyclage a commencé à se détériorer.

Il y avait des phénomènes de mélanges de matériaux techniquement non-working, qui a clairement aggravé la qualité des matières premières recyclées, créant un phénomène d’une plus grande attention et des contrôles techniques nécessaires sur les allumettes pour l’achat ou la vente.

L’explosion des transactions en ligne sur les polymères recyclés et les déchets par des portails spécialisés a nécessité une nouvelle approche de l’achat et de la vente de produits en plastique.

Avant l’achat, des analyses minimales de la définition de la qualité du produit proposé étaient nécessaires pour éviter les achats imprudents.

Les trois tests de base sont l’indice de fonte, le DSC et la densité, qui peuvent être demandés à la fois pour l’échantillon entrant, et la cargaison livrée, pour vérifier la correspondance de qualité entre les deux tests et lier le paiement au résultat des tests effectués par un laboratoire indépendant.

La société Arezio Marco  s’occupe de ces services en ligne,par l’intermédiaire d’un laboratoire indépendant, afin de faciliter les transactions entre les parties prenantes.

Parmi les trois tests de base nécessaires à l’identification d’un polymère recyclé figure la preuve de la fluidité du matériau qui est fabriqué sur un échantillon qui peut être représenté par un grain, mais qui peut aussi être fabriqué sur un produit au sol.

La valeur de l’indice de flux de fonte (MFI) est une valeur nécessaire pour identifier la fluidité du matériau à l’intérieur d’un cylindre, sous l’influence d’un poids, à une certaine température et pour un intervalle de temps spécifique.

Puisqu’il y a une relation claire entre la fluidité et la viscosité des polymères entrés dans la machine, on peut généralement dire que plus un polymère est fluide, moins il est visqueux, et vice versa.

La valeur de l'MFI est importante pour comprendre le comportement dynamique fluide du matériau dans les phases d’extrusion, de soufflage ou de moulage et, aussi, d’être en mesure de combiner d’autres types de matériaux dans les composés polymères.

Le test MFI peut également donner quelques autres indications latérales en observant les spaghettis sortant de la machine, en fait si le spaghetti sortant devient progressivement plus lourd, il peut être déduit que le matériau est dégradé sous l’effet de la température.

Si, d’autre part, les spaghettis deviennent plus légers et plus rugueux, cela peut indiquer que le matériau est réticulé, ce qui réduit son débit.

Le calcul de l’MFI peut se faire selon la méthode gravimétrique ou volumétrique.

Dans le cas de l’essai selon le principe gravimétrique, le polymère est chargé dans un cylindre chauffé à une température stable, puis exerçant une force constante qui pousse le polymère fondu à travers une buse calibrée. La masse qui passe par cette buse, pendant un temps fixe, détermine la valeur de l’IMF.

La température de chauffage du cylindre et le poids à exercer sur le polymère dépendent du type de plastique à essayer.

Dans le cas du test selon le principe volumétrique, l’implant est également équipé d’un accessoire qui permet de déterminer combien de cm3 de matériel passera de la buse calibrée dans un intervalle de temps donné.

La valeur de l’IMF nous indiquera également le volume de matière qui sera transmis par la buse, en fonction du poids et du temps établis dans le test, indiquant une estimation du poids moléculaire moyen.