Caractéristiques, procédés, applications et systèmes de recyclage du PMMA

Le PMMA, ou Polyméthacrylate de méthyle, est une résine thermoplastique appartenant au groupe des technopolymères, obtenue à partir de la polymérisation du méthacrylate (MMA).

Il est communément considéré comme un verre acrylique, car il offre une meilleure transparence que le verre traditionnel, à tel point que dans de nombreuses applications, il a été remplacé par du PMMA.

L'histoire du PMMA commence en 1938 lorsqu'en Allemagne, par Otto Rohm, le premier produit appelé plexiglas est mis sur le marché.

Comme nous l'avons dit, il a la caractéristique évidente de la transparence, mais il peut conserver, contrairement au verre, une excellente résistance mécanique, obtenue grâce à différents polymères composés, à tel point qu'il est également utilisé pour la production de verre de sécurité.

Quels sont les caractéristiques du PMMA

• densité : 1,18 - 1,19 gr/cm3

• température de fusion Tm : 105-160°C

• température de transition vitreuse Tg : 80-105 °C

• bonne rigidité

• résistance mécanique

• haute résistance aux chocs et dureté.

• bonne résistance à la traction

• bonnes valeurs de compression et de courbure

• haute stabilité aux UV

• excellente résistance au vieillissement

• sensibilité aux rayures et à l'abrasion

• bonne résistance aux intempéries

• excellentes propriétés optiques, clarté et transparence

• excellentes propriétés électriques

• bonne résistance thermique

• résistance chimique aux sels

• résistance aux hydrocarbures aliphatiques

• ne résiste pas aux hydrocarbures chlorés, aux acides concentrés, aux nitro et aux peintures

Comment fonctionne le PMMA

Le polyméthacrylate de méthyle peut être traité par extrusion et thermoformage, qui représentent deux systèmes de traitement des plastiques traditionnels.

Il en existe un troisième, appelé par coulage, qui est normalement utilisé pour la production de feuilles de PMMA, à l'aide d'une pâte acrylique, appelée "sirop", obtenue pré -polymériser le monomère MMA dans un réacteur sous agitation.

Applications PMMA

Le polyméthacrylate de méthyle a une très large gamme d'applications, dans différents secteurs et avec d'innombrables produits que nous pourrions résumer ci-dessous :

 Construction

 feuilles pour portes et fenêtres

 fenêtres incassables

 puits de lumière

 baignoires

 receveurs de douche

 cabines de douche

 cabines à usage médical en général

 éléments de pools

 coule

 tôles alvéolées pour serres

 Éclairage

 enseignes lumineuses extérieures

 panneaux de signalisation

 plaques publicitaires

 lettres lumineuses

 plaques lumineuses pour les instructions

 Secteur des transports

 feux de voiture

 réflecteurs

 disques de compteur de vitesse

 triangles d'avertissement

 lumières clignotantes

 pare-brise pour les utilisations aéronautiques et spatiales

 Secteur médical

 filtres

 pièces d'équipement de dialyse

 récipients pour le sang

 applications orthopédiques

 prothèses dentaires

 emballage cosmétique

 lentilles

 Industrie électrique et électronique

 commutateurs

 boutons de commande

 mémoriseurs optiques

 CD et DVD

 affiche pour mobile

 éléments fibre optique

Comment recycler le PMMA

Le recyclage du Polyméthacrylate de méthyle commence par la collecte et la sélection des produits en fin de vie ou des rebuts de procédés industriels, en les différenciant selon la couleur afin de créer des sources homogènes entre elles.

À ce stade, il existe deux systèmes de recyclage: le système mécanique, comme une polyoléfine normale, et le système chimique, qui vise la dépolymérisation du PMMA.

Grâce au recyclage mécanique, le matériau à recycler est broyé aux dimensions appropriées pour une utilisation ultérieure et réintroduit dans la production, par exemple des dalles, par le processus thermique induit par un extrudeuse.

Grâce au recyclage chimique, les déchets de PMMA subiront un processus de dépolymérisation, qui consiste en la dissociation des molécules du matériau à recycler.

Après une purification appropriée, le MMA est généré, ce qui, par une réaction de polymérisation, donne vie au nouveau polymère rPMMA pur à 99 %.

Le cycle est totalement sans impact, car le processus est réalisé en circuit fermé et tous les sous-produits de ce processus chimique sont réutilisés dans le cycle de production .

L'inconvénient du recyclage chimique est qu'en fin de procédé on aura un rPMMA moins translucide, ayant un coût de recyclage élevé et une consommation énergétique importante.

Noms commerciaux courants pour le PMMA

Acridite

ACRYLITE

Acryvill

Altuglas

Amanite

Cyrolite

Cast vert

LuciteOptix

Oroglas

Plexiglas

Plexiglas

R-Cast

Setacryl

Crylux

TrespexZylar

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.