Canaux de collecte, types d'intrants, pertes de la chaîne d'approvisionnement et rôle des consortiums dans le cycle de vie des films de polyéthylène basse densité

Manuel du PEBD post-consommation. Chapitre 3: Collecte des films PEBD. Systèmes, normes et exigences pour un recyclage efficace.

Par Marco Arezio . Mars 2026

Canaux de collecte: domestique, commercial, agricole

La collecte des films PEBD représente l'une des étapes les plus délicates et cruciales de toute la chaîne de recyclage. Contrairement aux autres fractions plastiques caractérisées par des structures rigides et facilement identifiables, les films PEBD se présentent sous des formes extrêmement hétérogènes : faible épaisseur, géométrie instable et niveaux de contamination fortement dépendants du contexte d'utilisation.

C’est pourquoi l’analyse des filières de collecte ne saurait se limiter à une description organisationnelle, mais doit prendre en compte les conditions réelles de production, d’élimination et de collecte des déchets. Les trois principales filières de collecte des films LDPE – domestique, commerciale et agricole – présentent des caractéristiques très différentes, qui influent directement sur la qualité du matériau collecté et sa recyclabilité effective.

Le circuit domestique est le plus répandu et, simultanément, le plus complexe à gérer. Les films LDPE provenant des ménages sont principalement issus d'emballages légers : sacs de courses, films étirables, emballages de produits conditionnés, sacs de congélation et emballages secondaires. Ces produits ont un cycle de vie très court et sont souvent utilisés dans des environnements propices à la contamination par des résidus organiques, l'humidité et les graisses. Du point de vue de la collecte, l'élimination domestique est fortement influencée par le comportement des utilisateurs finaux, la clarté des instructions fournies et l'efficacité des systèmes de communication environnementale.

La variabilité inhérente au circuit domestique entraîne souvent une qualité inégale des matériaux collectés. Les films peuvent être mélangés à d'autres matières plastiques, à des particules étrangères ou à des déchets non plastiques, ce qui alourdit le tri ultérieur. De plus, leur légèreté et leur souplesse les rendent particulièrement vulnérables aux pertes lors de la collecte et du transport. La dispersion, l'adhérence à d'autres déchets et la difficulté d'interception sont des phénomènes fréquents qui réduisent l'efficacité globale du système. Malgré ces problèmes critiques, le circuit domestique demeure stratégique compte tenu des volumes potentiellement interceptables et constitue l'un des principaux leviers pour accroître les taux de recyclage du PEBD.

Le circuit commercial présente des caractéristiques sensiblement différentes . Les films LDPE issus des activités commerciales et logistiques comprennent les films étirables pour la palettisation, les emballages de protection, les grands sacs et les films utilisés pour protéger les marchandises. Comparé au circuit domestique, ce flux est généralement plus homogène en termes de type et moins contaminé par des résidus organiques. Les conditions d'utilisation sont en effet mieux contrôlées et le matériau est souvent retiré avant tout contact direct avec les produits destinés à la consommation finale.

Du point de vue de la collecte, le circuit commercial offre des opportunités considérables en termes de qualité et de quantité. Les volumes générés par chaque point de production peuvent être importants et réguliers, permettant une collecte dédiée et une gestion plus efficace. Cependant, la qualité du flux dépend fortement de l'organisation interne des entreprises et de la mise en place de procédures claires de tri des déchets. Sans formation adéquate du personnel ni systèmes de collecte dédiés, même les films commerciaux peuvent subir une contamination importante, réduisant ainsi leur valeur en tant que matière première secondaire.

Un autre facteur à prendre en compte dans le circuit commercial est la variabilité liée au secteur d'origine. Les films issus de la grande distribution, de la logistique industrielle ou du commerce de détail peuvent présenter des différences importantes en termes d'épaisseur, de composition et de présence d'additifs. Cette hétérogénéité exige une connaissance approfondie des flux et une capacité de tri qui n'est pas toujours présente en amont de la chaîne d'approvisionnement. Une collecte efficace des films commerciaux nécessite donc une collaboration active entre les producteurs de déchets, les opérateurs logistiques et les recycleurs.

Le secteur agricole constitue une entité unique, caractérisée par des spécificités techniques et opérationnelles qui le distinguent nettement des autres filières . Les films en PEBD utilisés en agriculture comprennent les films de paillis, les films pour serres et tunnels, les films d'ensilage et les bâches de protection. Ces matériaux sont conçus pour résister à des conditions environnementales difficiles, telles qu'une exposition prolongée au soleil, aux variations de température et aux contraintes mécaniques. Par conséquent, en fin de vie, ils présentent souvent des signes évidents de dégradation et un niveau élevé de contamination.

Du point de vue de la collecte, le secteur agricole est fortement influencé par les pratiques agricoles mises en œuvre sur le terrain. Les films plastiques sont fréquemment retirés du sol avec les résidus de culture, la végétation et l'humidité, ce qui accroît considérablement la quantité d'impuretés. De plus, la collecte est souvent saisonnière et concentrée sur quelques périodes de l'année, entraînant des pics de production qui mettent à rude épreuve les infrastructures de traitement. La distance géographique entre les sites de production de déchets et les usines de recyclage constitue un autre problème majeur, influant sur les coûts logistiques et la viabilité économique de la valorisation.

Malgré ces défis, le secteur agricole prend une importance croissante dans le paysage global du recyclage du PEBD.

En conclusion, les trois filières de collecte des films PEBD — domestique, commerciale et agricole — présentent des caractéristiques très différentes qui requièrent des approches différenciées. Il n'existe pas de modèle de collecte unique et efficace, mais plutôt une variété de solutions adaptées aux contextes de production des déchets. Une compréhension approfondie de la dynamique spécifique de chaque filière est essentielle pour concevoir des systèmes de collecte efficaces et garantir des flux de matières recyclables. Ce n'est qu'en reconnaissant et en gérant cette complexité que nous pourrons améliorer la qualité du PEBD collecté et renforcer l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement du recyclage des films plastiques....

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Législation et réglementation

Union européenne

Règlement (UE) 2022/1616 relatif aux matières et objets en plastique recyclé destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires — Journal officiel de l'Union européenne, 15 septembre 2022

— Directive (UE) 2019/904 relative à la réduction de l’incidence de certains produits en plastique sur l’environnement (directive relative aux plastiques à usage unique) — Parlement européen et Conseil, 5 juin 2019

- Directive (UE) 2018/851 modifiant la directive 2008/98/CE relative aux déchets — Objectifs de recyclage des matières plastiques pour 2025-2030

- Règlement (UE) 2023/2055 — Mise à jour des critères de fin de traitement des déchets plastiques recyclés

Italie

- Décret législatif 152/2006 — Loi consolidée sur l'environnement, partie IV (Gestion des déchets)

- Décret ministériel du 7 octobre 2020 — Critères environnementaux minimaux (CAM) pour les emballages

Normes techniques

- UNI EN 15347:2007 — Matières plastiques. Matières plastiques recyclées. Caractérisation des déchets plastiques

- UNI EN 15343:2007 — Matières plastiques. Matières plastiques recyclées. Traçabilité et évaluation de la conformité du recyclage des matières plastiques et du contenu recyclé

- ISO 17088:2021 — Spécifications pour les plastiques compostables (référence pour la distinction avec le LDPE biosourcé)

- CEN/TR 15353 — Matières plastiques. Matières plastiques recyclées. Guide pour l'élaboration de normes relatives aux matières plastiques recyclées

Rapports et publications de l'industrie

- COREPLA (Consortium national pour la collecte, le recyclage et la valorisation des emballages plastiques) — Rapport annuel sur le développement durable, éditions 2021-2023. Disponible sur : www.corepla.it

- COREPLA — Le système COREPLA : données et performances de la chaîne d’approvisionnement des emballages plastiques, 2023

PlasticsEurope — Les plastiques — les faits 2023. Analyse des données européennes sur la production, la demande et les déchets plastiques. Disponible sur : www.plasticseurope.org

- EPRO (Association européenne des organismes de recyclage et de valorisation des plastiques) — Rapport annuel 2022. Disponible sur : www.epro.eu

Fondation Ellen MacArthur — La nouvelle économie du plastique : repenser l’avenir du plastique, 2016. Disponible sur : www.ellenmacarthurfoundation.org

- CIPA (Centre italien de l'emballage) — Études sur la chaîne d'approvisionnement des emballages souples en Italie, 2022

Littérature scientifique

Ragaert, K., Delva, L., Van Geem, K. (2017). Recyclage mécanique et chimique des déchets plastiques solides. Waste Management, 69, 24–58. DOI : 10.1016/j.wasman.2017.07.044

Al-Salem, S. M., Lettieri, P., Baeyens, J. (2009). Voies de recyclage et de valorisation des déchets plastiques solides : une revue de la littérature. Waste Management, 29(10), 2625–2643. DOI : 10.1016/j.wasman.2009.06.004

Eriksen, M.K., Christiansen, J.D., Daugaard, A.E., Astrup, T.F. (2019). Boucler la boucle pour les déchets PET, PE et PP issus des ménages : influence des propriétés des matériaux et de la conception des produits pour le recyclage du plastique. Waste Management, 96, 75–85. DOI : 10.1016/j.wasman.2019.07.005

Hahladakis, J.N., Velis, C.A., Weber, R., Iacovidou, E., Purnell, P. (2018). Aperçu des additifs chimiques présents dans les plastiques : migration, libération, devenir et impact environnemental pendant leur utilisation et après leur fin de vie. Journal of Hazardous Materials, 344, 179–199. DOI : 10.1016/j.jhazmat.2017.10.014