Quelles sont les caractéristiques des lignes de transport de fluides dans une production industrielle

Une production industrielle doit normalement être soutenue par une série de fluides, tels que l'eau, l'eau comprimée air ou vapeur.

Afin de pouvoir transporter les différents fluides nécessaires au fonctionnement des usines de production, il est nécessaire de pouvoir compter sur des canalisations conçus en fonction du fluide qu'ils devront contenir, de la distance du transport, de leur diamètre et de la pression de travail.

Dans cet article nous abordons les éléments qui composent un réseau de distribution de fluides industriels et ce qu'il faut prendre en compte pour choisir le meilleur matériaux adaptés à l'usage.

Un réseau de canalisations pour le transport de fluides industriels peut relever de réseaux de service de production et, à ce titre, leur l'installation et l'entretien doivent être pris en compte dans les coûts des systèmes et dans ceux de l'entretien.

Par conséquent, il est important de concevoir, construire et installer le meilleur réseau de canalisations possible, afin de minimiser les frais généraux et d'augmenter leur durée dans le temps.

En fait, il est toujours utile de prévoir un surdimensionnement, mais avec soin, de la ligne et des éléments qui la supportent, le cas échéant nécessaire, à l'avenir, une augmentation des besoins en fluides nécessitée par une éventuelle augmentation des volumes de production, sans avoir à refaire les lignes de convoyage.

Les éléments qui composent une ligne de transport de fluide sont constitués des produits suivants:

• Tuyaux

• Éléments de connexion

• Accessoires

Tout d'abord, nous pouvons dire que les lignes de service de production doivent être visibles et faciles d'accès, afin de pouvoir transporter effectuer les réparations ou les inspections, rapidement et facilement, sans compromettre les temps de production.

En outre, chaque ligne doit être facilement reconnaissable en fonction du flux qui y circule, en effet, les données indiquant la nature de le fluide peut être écrit sur les tubes, sous diverses formes, telles que le nom complet, l'abréviation ou la formule chimique.

Pour les canalisations véhiculant des fluides dangereux, en plus de la couleur de base, le symbole de danger et le nom ou la formule du fluide doivent être présents.

Enfin, gardez à l'esprit que la tuyauterie et tous les composants doivent être installés de manière à:

• ne gêne pas le transit

• n'occupe pas d'espaces de travail

• ne pas être endommagé par les moyens de transport

• ne pas constituer une barrière à la diffusion de la lumière naturelle

Choix des tuyaux à installer

Les matériaux les plus courants qui composent les tuyaux, utilisés dans les lignes de transport de fluides en production, sont le plastique, le cuivre, l'acier, fonte et, dans une moindre mesure, béton.

Pour le choix d'une typologie plutôt qu'une autre, le type de fluide à transporter, la pression à l'intérieur de la canalisation, la température de fonctionnement, l'agressivité du fluide sur la ligne et certaines considérations environnementales de l'installation, telles que l'humidité, la chaleur et l'agressivité des composants externes.

En outre, cela affecte le choix du tuyau, en ce qui concerne le fluide à transporter, le filetage ou le soudage des joints entre les tuyaux eux-mêmes, qui devront prendre compte des caractéristiques générales du fluide.

Une fois que le matériau et le type de joint les plus appropriés ont été choisis, le diamètre et l'épaisseur du tuyau sont déterminés. Le diamètre est déterminé en fonction du débit du fluide à véhiculer, en tenant compte du bilan économique des coûts d'installation, qui augmentent avec l'augmentation du diamètre des canalisations.

Tuyaux en acier

Les tubes en acier sont, de loin, le type le plus utilisé dans les lignes de production et sont classés en fonction de leur utilisation :

• Tubes filetables

• Tubes commerciaux

• Tuyaux pour applications mécaniques

• Tuyaux pour pipelines

• Tubes spéciaux

• Tuyaux galvanisés

Les tuyaux en acier sont utilisés pour le transport de liquides, même en présence de températures élevées, de gaz, de substances inaltérables et de pression.

Tuyaux en fonte

Les tuyaux en fonte nodulaire sont obtenus par centrifugation et sont normalement équipés d'un joint à emboîtement avec joint en élastomère, ou pour des applications particulières, ils sont disponible en version bride.

Ils sont normalement utilisés dans le transport d'eaux noires ou de gaz, à travers des couches de revêtement spéciales en fonction du type de fluide à contenir.

Tuyaux en cuivre

Les tuyaux en cuivre se caractérisent par une conductivité électrique et thermique très élevée, surpassée uniquement par celles de l'argent, de plus le cuivre est très résistant à la corrosion et n'est pas magnétique.

Ils sont utilisés pour transporter de l'eau potable, des gaz combustibles, des gaz médicaux, de l'eau de chauffage et des fluides de conditionnement et de réfrigération. En effet, le cuivre est imperméable aux gaz, se plie facilement, résiste à la corrosion et ne vieillit pas lorsqu'il est exposé au rayonnement solaire.

Tuyaux en plastique

Les tuyaux en plastique ont connu une diffusion rapide au cours des dernières décennies, les utilisant pour le transport de liquides et de gaz, car ils possèdent une bonne résistance à la corrosion par des agents chimiques, ils sont légers. flexible et ont d'excellentes propriétés diélectriques.

Grâce à ces caractéristiques, les conduites en plastique ont également trouvé une application pour le transport (sous pression et par gravité) des eaux usées polluées. En revanche, ceux en PVC, par exemple, ne sont pas adaptés à des pressions de fonctionnement supérieures à 16 bar et à des températures supérieures à 60°C ou à des variations de température fréquentes.

Enfin, ils subissent un vieillissement important (ce qui les rend fragiles) s'ils sont soumis à une exposition prolongée à la lumière et à de fréquents changements de température.

Les principaux matériaux dont sont faits les tuyaux en matériau polymère sont:

• Polypropylène (PP)

• Polyéthylène (PE)

• Polychlorure de vinyle (PVC)

Un autre avantage très important des tuyaux fabriqués avec des polymères plastiques est leur remarquable durabilité, en particulier ceux produits en PVC, qui peuvent même atteindre 50 années de fonctionnement s'il est stocké et protégé de manière appropriée.

Dilatation thermique

La présence de chaleur dans la ligne doit nous faire réfléchir, non seulement sur le type de matière première à utiliser pour les tuyaux, mais aussi sur les comportements que ces matières premières peuvent avoir lors des changements de température en fonction de la longueur de la ligne elle-même.

Il ne faut pas seulement garder à l'esprit les températures de fonctionnement et de pointe, mais aussi les chocs thermiques qui peuvent se produire entre les parties des systèmes les plus froides et les autres les plus chaudes.

De plus, dans un tuyau droit de petit diamètre, l'étirement peut conduire à une flexion (flambement) capable de contraindre les brides connecter dangereusement les tuyaux à l'équipement.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.