- ¿Qué importancia tiene la calidad de una película de plástico LDPE reciclado?
- Las macro familias de LDPE reciclado.
- Contaminación nociva en la producción de una película de plástico LDPE reciclado posconsumo
- Uso de LDPE reciclado posconsumo en el sector del embalaje
- LDPE reciclado postindustrial
- Ventajas de los residuos plásticos LDPE postindustriales
¿Qué calidad de película se puede lograr con el uso de LDPE reciclado?
Nunca antes la calidad de un gránulo de LDPE reciclado había sido tan importante para la producción de una película, ya que las expectativas del mercado, que está pasando de materias primas vírgenes a materias primas recicladas, son muy altas.
No siempre es fácil transmitir al cliente, que quiere producir con LDPE reciclado , la necesidad de conocer la génesis del reciclaje para no equivocarse en la compra del producto basándose, quizás, únicamente en la conveniencia económica del reciclado. materia prima respecto a la virgen que le llega oferta.
Digamos, en principio, que incluso en el ámbito del LDPE reciclado existen familias de productos a través de las cuales se pueden producir algunos artículos y, en consecuencia, no se pueden producir otros si se quiere obtener siempre un buen resultado técnico y estético en el artículo terminado. ser comercializado.
Las macrofamilias se pueden distinguir en tres áreas:
• LDPE reciclado posconsumo
• LDPE reciclado industrial posconsumo
• LDPE reciclado postindustrial
El gránulo de LDPE posconsumo se produce mediante el proceso de reciclaje de residuos procedentes de la recogida selectiva de residuos, que se separan, se muelen, se lavan, se densifican y se extruyen en gránulos.
Lo primero que hay que tener en cuenta sobre los productos de esta familia es el grado de contaminación al que está sometida la película procesada durante su vida . De hecho, la recogida selectiva de residuos implica mezclar contaminantes, como restos de comida, aceites, grasas, en bolsas de basura domésticas. . , polilaminados de envases alimentarios y muchos otros productos que, durante las fases de recogida, se solidarizan con la película a reciclar, generando un problema de calidad aguas abajo del proceso.
Además, durante la separación mecánica , puede suceder que partes de otros plásticos queden dentro del flujo de LDPE para ser reciclados, creando otra corriente de contaminación en el proceso de producción de gránulos.
Los sistemas de reciclaje mecánico incluyen el lavado del material seleccionado pero, muchas veces, esto no es suficiente para reducir la presencia de plásticos distintos al LDPE y la disolución y desprendimiento de partes no plásticas presentes en el producto a lavar.
Estas contaminaciones pueden crear varios problemas en la producción de la película:
• Olores picantes en el producto terminado.
• Fragilidad al corte debido a la presencia de polipropileno.
• Los grumos no se funden durante la fase de extrusión con el consiguiente picado de la película.
• Irregularidad de la superficie de la película debido a la degradación de impurezas en la fase de extrusión.
• Inconsistencia de la película debido a la excesiva presencia de gas dentro del gránulo provocada por la degradación del material extruido.
• Dificultad para crear una burbuja regular debido a la posible degradación del polímero durante la fase de soplado debido a la presencia de los problemas enumerados anteriormente.
El uso que normalmente se hace del granulado de LDPE post-consumo procedente de la recogida selectiva de residuos se reserva a bolsas de basura con un espesor no inferior a 100-120 micras , de colores oscuros, en las que el posible olor, las motas de la película y la posible fragilidad cuando los clientes toleran el corte a un precio competitivo.
Otra aplicación son las láminas de recubrimiento temporal , normalmente negras, con espesores de 140 a 300 micras en las que las impurezas presentes en los gránulos se diluyen en los generosos espesores de la película.
El granulado industrial postconsumo es un producto muy cercano a la categoría postindustrial que veremos más adelante, ya que el aporte material no procede de la recogida selectiva de residuos sino exclusivamente de la recogida de envases industriales , supermercados y el sector comercial, cuyos envases Las películas no están contaminadas de ninguna manera con sustancias nocivas para el reciclaje.
Una vez recogidas, estas películas se dividen por color, se muelen, se lavan, se densifican y se extruyen en gránulos adecuados para la producción de películas.
¿Cuáles son las ventajas de este flujo?
• Material no contaminado por residuos orgánicos o líquidos industriales
• Seleccionado por color
• Seleccionado por tipo de plástico.
• Normalmente sujeto al primer reciclaje.
• No contiene polilaminados provenientes de envases de alimentos.
La producción de películas con este tipo de material permite crear espesores muy finos, a partir de 20 micras, utilizando gránulos 100% reciclados.
La película permanece elástica, las soldaduras no se abren ya que no se produce la influencia negativa de la presencia de PP como en el post-consumo, no presenta olores desagradables, se pueden crear películas transparentes , incluso partiendo de un gránulo no transparente. , o película coloreada agregando el maestro.
También existe una versión adecuada para la producción de film negro, dedicada principalmente a bolsas de basura con espesores de 20 a 100 micras o a láminas para tejados para la construcción donde se requiere un buen grado de resistencia al desgarro.
El gránulo postindustrial neutro normalmente proviene de residuos del procesamiento de películas neutras que se recogen y dividen por color, se muelen y se extruyen nuevamente en gránulos para la producción.
Otro tipo de LDPE postindustrial se caracteriza por el aprovechamiento de residuos provenientes del procesamiento de polímeros de las industrias petroquímicas , que son compactados en bloques o barras, para luego ser molidos o pulverizados y reutilizados como materia prima durante la fase de extrusión de los gránulos. .
Este tipo de LDPE reciclado es muy similar a un polímero virgen , tanto en características mecánicas como en transparencia en la producción de la película. No tiene olores, no altera el color, se puede mezclar con materia prima virgen si se requiere y conserva excelentes características mecánicas y de calidad de la superficie.
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