Un aditivo altamente eficaz para mejorar algunas prestaciones de los productos plásticos

En la creación de recetas poliméricas con altas prestaciones físico-mecánicas y estéticas, la cera de polietileno se ha ganado un espacio muy respetable.

Si se vuelve más instintivo y fácil de combinar con un polímero virgen, el uso de cera de polietileno en polímeros reciclados requiere algunos conocimientos adicionales.

¿Qué es el polietileno? cera

La cera de polietileno es un tipo de elemento producido por la polimerización del etileno, un hidrocarburo, de hecho es frecuente Se utiliza en una serie de aplicaciones industriales debido a su resistencia, flexibilidad e impermeabilidad al agua.

Se utiliza habitualmente en productos como pinturas, revestimientos, cosméticos, polímeros y productos para el cuidado del automóvil. En cosmética, por ejemplo, se puede utilizar como agente acondicionador de la piel o para dar estructura y consistencia al producto.

Cabe recordar que, al ser un producto sintético, no es biodegradable y puede tener un impacto ambiental si no se gestiona de forma responsable.

Cómo se utiliza la cera de polietileno en polímeros reciclados

La cera de polietileno se utiliza en polímeros reciclados principalmente como agente de proceso. Esto significa que se añade durante la fase de producción para mejorar las propiedades del material final.

Uno de los principales problemas del reciclaje de polímeros es que el proceso puede degradar las propiedades del material, haciéndolo menos útil para futuras aplicaciones. Sin embargo, añadir cera de polietileno puede ayudar a contrarrestar este problema.

Por lo tanto, la cera de polietileno puede mejorar la capacidad de trabajabilidad de los polímeros reciclados, haciéndolos más fáciles de moldear. También puede mejorar las propiedades superficiales del producto plástico reciclado, como el brillo y la resistencia a la abrasión.

Además, puede actuar como lubricante, reduciendo la fricción entre las partículas de polímero durante el procesamiento. Esto puede ayudar a prevenir problemas como una adhesión excesiva o aglomeración de masas poliméricas.

En última instancia, el uso de cera de polietileno en polímeros reciclados puede ayudar a producir un material de mejor calidad que se puede utilizar en una gama más amplia de aplicaciones.

Con qué polímeros se puede utilizar la cera de polietileno y qué ventajas se obtienen

La cera de polietileno es versátil y se puede utilizar con una variedad de polímeros, tanto sintéticos como naturales.

Polietileno (PE)

La cera de polietileno se puede utilizar con el propio polietileno para mejorar la trabajabilidad, el brillo y la resistencia a la abrasión de los productos.

Polipropileno (PP)

Cuando se usa con polipropileno, la cera puede mejorar las propiedades de flujo del material, lo que facilita su procesamiento.

Cloruro de polivinilo (PVC)

A menudo se utiliza como lubricante interno y externo en el procesamiento de PVC. Como lubricante interno, mejora el proceso de fusión y mezcla del PVC, mientras que como lubricante externo, ayuda a evitar que el PVC caliente se adhiera a las herramientas y equipos de procesamiento.

Poliestireno (PS) y otros polímeros de estireno

En estos materiales, la cera de polietileno puede ayudar a mejorar las propiedades de flujo y la resistencia al calor.

Poliacrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Puede mejorar las propiedades de flujo del ABS durante el procesamiento, haciendo que el material sea más fácil de moldear y procesar.

En la industria de pinturas y pinturas, la cera de polietileno se suele utilizar para mejorar la resistencia a la abrasión, la resistencia al agua, la dureza y el brillo de los revestimientos. Además, se puede utilizar para modular la viscosidad de pinturas y tintas.

Cómo la cera de polietileno puede mejorar el brillo del plástico

Cuando el plástico se enfría y solidifica, la cera de polietileno ayuda a producir una superficie más suave y brillante. Esto sucede porque rellena las irregularidades microscópicas de la superficie del polímero, creando una superficie más reflectante y, por tanto, más brillante.

Además, la cera de polietileno también puede actuar como agente de liberación durante la extrusión, evitando la adhesión del polímero fundido al equipo de procesamiento.

Esto puede ayudar a producir productos terminados con una superficie más suave y uniforme, lo que ayuda a aumentar el brillo.

¿Cómo puede la cera de polietileno mejorar la resistencia a la abrasión?

La resistencia a la abrasión de un material se refiere a su capacidad para resistir el desgaste cuando se frota o raya.

En los polímeros, la adición de cera de polietileno puede mejorar la resistencia a la abrasión de varias maneras:

Reducción del coeficiente de fricción

La cera de polietileno actúa como lubricante, reduciendo el coeficiente de fricción sobre la superficie del polímero. Esto significa que cuando un objeto roza contra la superficie, se desliza más fácilmente y causa menos daño.

Relleno de microcavidades

En este caso puede rellenar irregularidades microscópicas en la superficie del polímero, creando una superficie más lisa, uniforme y menos susceptible a la abrasión. .

Mayor dureza de la superficie

Cuando la cera se solidifica en la matriz polimérica ayuda a aumentar la dureza de la superficie, haciéndola más resistente al desgaste.

Compatibilidad mejorada de materiales de relleno

En algunos polímeros, el producto puede mejorar la compatibilidad entre el polímero y los materiales de relleno utilizados, lo que puede ayudar a la resistencia a la abrasión.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que el efecto de la cera de polietileno sobre la resistencia a la abrasión puede variar según el tipo de polímero y las características específicas del proceso de fabricación.

Además, agregar demasiada cera de polietileno puede tener el efecto contrario y reducir la resistencia a la abrasión, por lo que es importante encontrar la adecuada. balance.

¿Por qué combinando cera de polietileno con polímeros aumentamos su trabajabilidad?

La adición de cera de polietileno a los polímeros puede mejorar su trabajabilidad a través de varios mecanismos:

La cera de polietileno actúa como lubricante durante el proceso de fabricación del polímero, reduciendo la fricción entre las propias partículas. Esto puede facilitar el procesamiento al reducir la energía necesaria para dar forma o deformar el material.

La cera de polietileno también puede mejorar las propiedades de flujo del polímero durante la fusión. Esto significa que el material fundido fluye más fácilmente, lo que puede ayudar al procesamiento y reducir el riesgo de defectos en el producto final.

También puede ayudar a reducir la adhesión del polímero fundido al equipo de procesamiento. Esto ayuda a prevenir problemas como la aglomeración y facilitar la extracción del producto final del equipo.

En algunos polímeros, la cera de polietileno también puede mejorar la compatibilidad entre el polímero y los materiales de relleno utilizados. Esto puede facilitar el procesamiento y ayudar a obtener un producto final de mejor calidad.

¿Cómo dosificar cera de polietileno con polímeros durante la extrusión?

La dosificación de cera de polietileno en un polímero durante el proceso de extrusión puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tipo de polímero, las especificaciones del proceso de extrusión y las propiedades deseadas del producto final.

Sin embargo, existen algunos principios generales que pueden usarse como punto de partida.

En general, la cera de polietileno se suele utilizar en concentraciones que oscilan entre el 1% y el 5% en peso con respecto al polímero. Esto significa que por cada 100 gramos de polímero se podrían utilizar de 1 a 5 gramos de cera de polietileno.

Durante el proceso de extrusión, generalmente se agrega cera de polietileno al polímero mientras se funde.

Después de agregar este aditivo, la mezcla de polímero y cera se enfría y solidifica para formar el producto final. Durante este proceso, la cera de polietileno puede ayudar a mejorar, como decíamos, las propiedades del producto, como el brillo, la resistencia a la abrasión y la trabajabilidad.

¿Cómo se ve la cera de polietileno cuando se agrega a los polímeros?

La cera de polietileno, cuando está lista para agregarse a los polímeros, generalmente se presenta en forma sólida a temperatura ambiente.

Puede estar disponibleen diferentes formas físicas, incluidos gránulos, escamas, polvo o perlas. La forma exacta puede variar según las necesidades de producción y las preferencias del fabricante.

Las ceras en forma de gránulos o perlas suelen ser las preferidas debido a su facilidad de manipulación y dosificación. Se pueden medir y agregar fácilmente al polímero durante el proceso de fabricación.