HDPE neutro postconsumo: origen y uso. Olor, brillo y semitransparencia en un HDPE posconsumo

Los materiales que provienen del posconsumo, ya sean de HDPE o LDPE o PP o PET, por nombrar solo los más comunes, se producen, expresados en forma de empaque, que se recogen de nuestros hogares como residuos, en el que se hace una separación aproximada entre otros envases tales como papel, vidrio y metal

La fracción de los residuos plásticos es poner en las bolsas de la creación de una mezcla de plásticos de diversos tipos, a partir de botellas de PET, a envoltorios de PP, a las bandejas de comida en polilaminados, a botellas de detergente de HDPE, a los casquillos, a los envases de poliestireno. Con ellos también podemos encontrar en su interior residuos de los productos que contenían, desde alimentos hasta químicos como los detergentes.

Este complejo de productos plásticos se envía al reciclaje mecánico, mediante el cual los tipos de plástico se separan por familias de productos químicos, que luego se muelen, lavan para luego puede extruirse y crear nueva materia prima.

Sin embargo, el reciclaje mecánico tiene límites en la separación de los elementos entrantes, ya que utiliza máquinas de lectura óptica de muy alta velocidad que leen la densidad de los materiales, sino que pueden hacer poco, por ejemplo, en productos compuestos de plásticos acoplados, manteniendo al mismo tiempo un cierto porcentaje de error, que podría reducirse si los residuos introducidos fueran más seleccionados en origen.

Además, el lavado de materiales sintéticos molidos seleccionados y no siempre se logró con eficacia a otras fracciones de plástico separadas con diferentes densidades y para limpiarlo de residuos de productos que el envase contenido.

Los límites, por tanto, pueden ser organizativos, técnicos o de gestión, generando deficiencias cualitativas en el granulado final que se dedica al soplado o extrusión de productos.

Los principales problemas de un HDPE reciclado por moldeo por soplado y extrusión son:

• Presencia de una fracción de PP normalmente determinada por la presencia de tapas en el empaque

• Impurezas de diámetro pequeño que podrían crear agujeros en el soplado de botellas o irregularidades en la superficie de los productos extruidos

• Dificultad para crear colores brillantes ya que el origen de los envases coloreados crea una cierta opacidad en los colores siguientes

• Olores persistentes en la materia prima final especialmente debido a la degradación de elementos orgánicos o la presencia de tensioactivos en un material poroso como el HDPE.

• Degradación de la mezcla plástica en la fase de extrusión debido a la presencia de plásticos distintos al HDPE.

Para algunas aplicaciones no estéticas, los problemas descritos anteriormente se pueden reducir optimizando las fases de control de producción de los residuos y el granulado final.

Sin embargo, en producciones que requieren un color brillante, la ausencia de olor y una alta calidad estética del producto, tales como las botellas de algunos tipos de sectores de embalaje, Es importante elegir un producto posconsumo que provenga de una cadena de suministro separada en origen, en el que las botellas deben ser de HDPE neutro, por lo tanto sin colores y que no contengan residuos de surfactantes ni desechos orgánicos.

El reciclaje de un solo producto crea una cadena de suministro capaz de generar un gránulo neutro, sin olores, apto para los más altos usos en términos de estructura, color, ausencia de los olores, lo que permite la semi-transparencia de las botellas.

Este tipo de gránulo puede ser utilizado fácilmente, gracias a su brillantez y fidelidad de color, también en la extrusión de perfiles, placas y tubos de RAL de color

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