Reutilice los desechos de la pulpa para crear polímeros adecuados para el moldeo

Las fábricas de papel utilizan un proceso mecánico para reciclar el papel usado que ingresa a sus fábricas.

El proceso industrial comienza desde la maceración en la tina de cartón y papel para uso diario, a través del agua y un movimiento giratorio de los equipos que tienen el propósito de separar las fibras de celulosa de los materiales inutilizables.

Estos materiales se componen principalmente de aluminio y polietileno que se encuentran dentro de los envases de alimentos, como Tetrapak u otros envases similares, que no se pueden utilizar en el proceso de producción de la fábrica de residuos dos papel.

Los números que componen el desperdicio de la pulpa son realmente impresionantes porque consideramos que alrededor del 10% en peso del papel producido genera este tipo de desperdicio, con costos de eliminación para las fábricas de papel muy caras.

Hoy en día existen tecnologías que permiten reutilizar los desechos de la pulpa de las fábricas de papel recuperando el polímero de LDPE que está dentro, a través del proceso de separación, trituración, lavado y granulación de los desechos de la pulpa .

Sin embargo, los problemas encontrados en el reciclaje de este compuesto, PE + Aluminio, son importantes, tanto en términos de producción como de calidad del producto final:

1. El desperdicio de la pulpa tiene un alto porcentaje de humedad, superior al 10% , que debe reducirse sustancialmente para evitar problemas de granulación y pérdida de producción.

2. La humedad residual dentro del gránulo puede crear problemas de gases en la fase de moldeo , con la consiguiente reducción de la resistencia del producto y defectos estéticos en las superficies.

3. La presencia residual de papel dentro del compuesto a procesar implica un trabajo adicional durante las fases de filtración de granulación. De hecho, la micropresencia de papel en la producción del gránulo final conduciría a la creación de microporos perjudiciales para el gránulo final.

4. La presencia de aluminio, incluso en forma de elemento flexible, por lo tanto no obstaculiza durante la fase de moldeo, conlleva un efecto estético que debe tolerarse ya que las superficies coloreadas no serán homogéneas.

No hay duda de que todos estos problemas pueden manejarse tanto desde el punto de vista técnico como desde el punto de vista del efecto óptico del producto final, que debe aceptarse como una característica peculiar del producto en sí.

El gránulo resultante suele ser un LDPE con una fluidez de alrededor de 1 a 2.16 kg / 190 ° con un porcentaje de LD superior al 90% y residuos de aluminio y posiblemente papel.

Con respecto al uso del gránulo derivado del rechazo de la pulpa, sin perjuicio de la solución de los puntos anteriores, está indicado para el moldeo de productos no estéticos pero donde se requiere calidad de polímero en términos de flexibilidad y uniformidad de composición.

Podemos mencionar las paletas de plástico, jarrones y bañeras, accesorios de construcción, rejillas no transitables, etc.

El producto es adecuado para la creación de compuestos con PP, PO y HD dependiendo de los usos que el cliente debe hacer, creando así un compuesto muy flexible desde el punto de vista de las recetas de polímeros.

Obviamente, dado que normalmente tiene un DSC normal, se presta fácilmente a la adición de rellenos minerales, especialmente CACO3 , que ayudan a la receta a dar menos flexibilidad, inherente al LDPE, si el cliente lo solicita.

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.