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La limpieza de impurezas en la producción de gránulos de plástico posconsumo se ha convertido en un desafío interesante
Como hemos tenido la oportunidad de abordar en otros artículos, la calidad de los insumos de plástico de la recolección separada de desechos ha sufrido un deterioro general en los últimos años, también debido al cierre de las importaciones en el mercado chino a fines de 2017.
El aumento en la presencia de plásticos mixtos , como postes acoplados, PVC o la contaminación de otros plásticos dentro de la paca de desechos post-consumo que llega a las plantas de procesamiento de plásticos, pone en dificultades al productor de polímeros. mantenimiento de una calidad adecuada de los polímeros a producir.
Nunca, como en estos períodos, la calidad de los sistemas de lavado de residuos ha sido un hecho fundamental para la selección, limpieza y limitación de piezas que no pueden procesarse fácilmente en extrusoras.
Cuanto menos material sea incompatible con el material principal a procesar, como HDPE, PP, LDPE, MDPE, PS y otros, mayor será el aumento de la producción, en términos de velocidad, calidad y costos.
El proceso de lavado debe estar bien diseñado de acuerdo con la entrada a procesar y su uso no debe ser impulsado para maximizar la producción, ya que el ciclo de procesamiento de residuos dentro de los tanques proporciona los tiempos correctos de paso del material. , movimiento y una longitud suficiente del camino en el agua para la correcta decantación del material.
No siempre es posible tener los sistemas de lavado correctos y, no siempre antes de ellos, es posible tener sistemas modernos para la selección óptica de los materiales plásticos entrantes, que pueden dividir los plásticos por familias homogéneas de productos.
Cuando la combinación técnica, la selección automática eficiente y los lavados del tamaño adecuado no están disponibles o son demasiado pequeños, el uso de material post-consumo para la producción de gránulos reciclados podría generar muchas dificultades en la producción de gránulos.
En el mercado existen sistemas de filtración de impurezas que coinciden con los extrusores y que pueden reemplazar los filtros de casete tradicionales, lo que permite que la producción reciba ayuda en términos de calidad del gránulo producido, reducción de desperdicio y velocidad de producción.
Estamos hablando de los cambiadores de filtro automáticos que proporcionan un sistema continuo de autolimpieza de los residuos en los filtros, expulsando las piezas de desecho, manteniendo la presión del extrusor, con pérdidas evaluables en 5-10 bar y una modularidad en la capacidad de filtración hasta 50 micras.
Los cambiadores de filtro automáticos también se pueden usar para plásticos con inestabilidad de fluidez dentro de la extrusión, como PET y Naylon .
Aunque son excelentes herramientas para mejorar el proceso de producción de plásticos postconsumo, no debe olvidarse que este tipo de residuos, ya que proviene de una mezcla heterogénea de plásticos mixtos, necesitaría una cadena de procesamiento cuidadosa que cubra todos los pasos relacionado con el reciclaje mecánico.