El plástico reciclado y los rayos gamma aumentan el rendimiento del hormigón

Existen varias aplicaciones del plástico reciclado, o residuos plásticos no reciclables, que se han probado en el sector de la construcción, con el objetivo de ayudar al sistema a eliminar los residuos que producimos y, al mismo tiempo, mejoramos la circularidad de un sector que necesita integrarse en el gran objetivo común de producir y consumir la menor cantidad de recursos naturales y tener el menor impacto posible en el medio ambiente.

El uso de plástico reciclado que ya está presente en muchos productos de uso común en la construcción, como veremos más adelante, pero un menor número de proyectos exitosos han sido en el uso de plásticos no reciclables, tales como por ejemplo polilaminados o residuos de plantas de lavado, una mezcla de plásticos heterogéneos que no pueden separarse mecánicamente.

En el sector del asfalto de carreteras, se han utilizado con éxito mezclas de betún y plástico molido no reciclable como se describe en el artículo que puede leer a continuación.

una preocupación proyecto interesante el uso de plástico terreno en mezclas de cemento, el resultado de varios intentos, algunas sin éxito, lo que permitió encontrar la clave para tener una mezcla de cemento con un rendimiento mejorado en comparación con el tradicional, como nos dice Luisa Dalaro.

De hecho, no queremos hablar del concreto que todos conocemos, sino de un concreto en particular, el “concreto plástico”.

Se podría pensar en un cemento con menor desempeño, mala calidad a primera vista, pero en cambio puede ser una alternativa válida al concreto clásico, en un contexto de creciente interés por el reciclaje de materiales derivados de residuos sólidos urbanos e industriales.

Este modus operandi representa una solución eficaz al agotamiento de los recursos naturales y, al mismo tiempo, un método eficaz de eliminación de residuos.

Los materiales reciclados son una alternativa válida a los materiales de construcción típicos, siempre que el proceso de transformación requiere un menor consumo de energía y materias primas de la producción a partir de cero. Gran parte de los desechos son plásticos, por lo que el plástico es un material que debe reciclarse o reutilizarse tanto como sea posible.

En la construcción, el plástico reciclado se usa ampliamente para la construcción de pisos, paneles aislantes, tuberías, espacios bajos y marcos de ventanas. Los experimentos más extremos implican el uso de botellas de plástico en la fundición de hormigón.

En particular, el plástico reciclado de botellas usadas podría conducir a la producción de un hormigón más resistente y ecológico.

Concreto ecológico más resistente: experimentación

Y aquí está el resultado de una investigación de algunos académicos del MIT (Massachusset Institute of Technology), cuya propuesta podría ser la solución capaz de reducir el impacto ambiental de la producción de hormigón y encontrar un uso a gran escala de plástico reciclado.

Estudiosos del MIT habían planteado la hipótesis de que mediante la mezcla de escamas de plástico reciclado en la mezcla de cemento, las propiedades físicas de este último se podrían haber mejorado, pero por desgracia, el resultado se decepcionante.

Los científicos, continuando su investigación en este camino, encontraron que al someter el plástico a rayos gamma, utilizando un irradiador de cobalto-60 que emite rayos gamma (generalmente se usa para la alimentación decontaminate), los copos de plástico reciclado y luego pulverizadas cristalizaron, convirtiéndose perfectamente asimilable y “incorporado de manera uniforme” por el hormigón.

El polvo así obtenido se combinó con diversos compuestos cementosos, que se vierte a continuación en moldes cilíndricos, y después se somete, una vez solidificado, a pruebas de compresión. Los resultados de las pruebas confirmaron que el cemento plástico es aproximadamente un 15% más resistente que el hormigón tradicional.

La nueva mezcla de concreto ha mostrado propiedades increíbles: como mayor resistencia y flexibilidad. "Hemos observado que dentro de los parámetros de nuestro programa de pruebas, cuanto mayor sea la dosis irradiada, mayor será la resistencia del hormigón, se necesita más investigación para personalizar la mezcla y optimizar el proceso de irradiación para obtener resultados aún más. Mejor.

El proceso que hemos desarrollado tiene un enorme potencial tanto en términos de sostenibilidad como de resistencia ". - Kupwade-Patil, investigador del MIT.

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Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.