CARGOS EN POLIPROPILENO REGENERADO

Información técnica
rMIX: Il Portale del Riciclo nell'Economia Circolare - Cargos en polipropileno regenerado
Resumen

- PP reciclado posconsumo y presencia de cargas

- Talco

- Carbonato de calcio

- Fibras de vidrio

- Harina de madera

- Otros posiciones

Ventajas y desventajas en el uso de rellenos en polipropileno reciclado


El polipropileno del procesamiento de residuos postconsumo rígidos y semirrígidos conlleva una presencia más o menos marginal de otros plásticos, especialmente polietileno, que no se interceptan completamente durante la fase de separación del embalaje.

Además, dependiendo de la fuente de la entrada, también podemos encontrar rellenos minerales que pueden estar compuestos de talco, carbonato de calcio, fibra de vidrio y otros tipos de cargas de uso menor.

La base de la receta, que proviene de los residuos heterogéneos seleccionados que formarán el gránulo en el PP posterior al consumo, se puede modificar agregando el gránulo con cargas minerales para variar el comportamiento del polipropileno y, por consiguiente, el producto.

El talco es uno de los rellenos minerales más utilizados en la modificación de las recetas de polipropileno regenerado, ya que mejora la rigidez y la estabilidad dimensional, la resistencia al calor y el comportamiento del flujo.

Sin embargo, hay algunas desventajas que se deben pesar al decidir agregar un polipropileno con una carga de talco, de hecho, tenemos que registrar una disminución en la resistencia al impacto a bajas temperaturas, una reducción en la soldabilidad y la formación de superficies opacas.

El carbonato de calcio actúa como el talco, pero tiene algunas ventajas indiscutibles: mejor capacidad de dispersión, mejor flujo de la masa fundida, mayor estabilidad a los rayos UV, menos desgaste a lo largo del tiempo del producto fabricado y menos tiempo de ciclo durante la fase de moldeo. Porcentaje de cargos añadidos.

Las fibras de vidrio se pueden mezclar en la receta en forma de fibras trituradas o cortadas y se distinguen en fibras cortas y largas.

Usando los cortos aumentaremos la rigidez y la resistencia del producto, mientras que los largos aumentarán la resistencia del producto y la resistencia al deslizamiento.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las fibras muy largas aumentan el comportamiento anisotrópico debido a la orientación de las fibras, con peligro de distorsión, superficies opacas y mayor desgaste del producto.

Para evitar el problema de la distorsión, se puede agregar un cierto porcentaje de esferas de fibra de vidrio en la mezcla, lo que contribuye a aumentar la resistencia a la compresión y la rigidez, contrarrestando efectivamente el fenómeno de la distorsión.

La ventaja de usar fibras de vidrio en polipropilenos regenerados es también la tendencia a contribuir a la reducción del olor típico de esta familia de productos.

Otras fibras, menos utilizadas, son la mica, que tiene la ventaja de lograr la misma rigidez de un polipropileno reforzado con fibra de vidrio al 30% con un uso del 40% de mica a un precio más bajo.

Además, la harina de madera mejora el aislamiento acústico, los silicatos de calcio mejoran las propiedades eléctricas y térmicas, mientras que el óxido de zinc protege contra los microorganismos y aumenta la resistencia a los rayos U.V.

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