Qu'est-ce que le PP et d'où vient-il ?

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique divisé en isotactique et atactique, où le plus utilisé par l'industrie du plastique est l'isotactique, qui a une faible densité (environ 900 kg./m3), une charge de rupture élevée, une point de fusion autour de 165°C, bonne résistance mécanique et à l'abrasion.

La naissance du polypropylène est due aux études des lauréats du prix Nobel Giulio Natta et Karl Ziegler aux laboratoires Montecatini.

La production de granulés PP post-consommation commence par la collecte des emballages souples et rigides qui sont sélectionnés lors du tri des ordures ménagères.

Les emballages sont divisés en types et caractéristiques : broyés, lavés, densifiés et granulés.

Cette dernière phase permet la création de types de granulés aux caractéristiques différentes en fonction de l'entrée des déchets dans les extrudeuses.

En particulier, les compounds PP/PE sont produits avec différents pourcentages de PP, de 15% à 90%, avec la possibilité d'ajouter des charges minérales telles que CaCO3 ou du talc dans des solutions standards.

De plus, il est possible d'avoir une famille de granulés PP avec de meilleures caractéristiques techniques et avec une odeur réduite et une large gamme de couleurs sombres.

Le granulé de PP à partir de déchets post-industriels est produit par des extrudeuses à double vis qui amalgament les déchets industriels selon des recettes standard ou demandées par le client.

Les déchets post-industriels sont composés de chutes de traitement réalisées avec des polymères vierges, de pièces non conformes, de changements de couleur, de déchets de fin de série ou de pièces défectueuses.

Dans ce cas, de vrais Compounds peuvent être créés en modifiant, par exemple, le module d'élasticité, l'IZOD, la couleur, la densité, la fluidité et d'autres paramètres requis par le client.

Il est également possible de produire des granulés pour des applications esthétiques et en l'absence d'odeurs même neutres.

L'étude de la meilleure recette part toujours du besoin du client pour le résultat attendu sur le produit fini.

Il est possible de créer des couleurs proches du RAL requis et d'ajouter des charges en Caco3, Talc, Fibre de verre.