L'usine Versalis de Mantoue (IT) s'arrêtera pour maintenance

La direction de l'usine de production de polymère styrénique ABS Versalis Mantova , à travers un communiqué de presse, a annoncé l'arrêt de la production pour lancer un plan de modernisation des installations de production au cours des mois de juin et juillet de cette année.

En effet, Versalis (Eni) informe que les opérations préparatoires ont commencé pour l'arrêt général prévu pour maintenance et les nouveaux investissements prévus dans l'usine de Mantoue. Les activités se dérouleront par phases : le pic d'activité des usines est prévu dans les mois de juin et juillet 2021 .

Les activités de maintenance concernent les usines de styrène et intermédiaires (styrène monomère, phénol et dérivés, polymères et services de l'usine) et un nouvel investissement important pour l'expansion de la production de polymères styréniques ABS, pour une capacité supplémentaire de 30 mille tonnes/an, vers des qualités différenciées à haute valeur ajoutée, destinées à des secteurs clés tels que l'automobile, l'ameublement et l'électroménager.

Les investissements comprennent également des interventions d'amélioration technologique, de fiabilité et d'efficacité énergétique et environnementale pour un total de plus de 40 millions d'euros d'investissements sur la période biennale 2020-2021.

Une trentaine d'entreprises participeront au chantier, qui durera environ deux mois, avec une présence maximale de 600 personnes d'entreprises tierces. 60 000 mètres cubes d'échafaudages seront construits et 600 équipements inspectés.

Les activités impliqueront une équipe dédiée à la sécurité intégrée par le soutien des équipes du Centre de Compétences en Sécurité d'Eni et du personnel dédié à la surveillance de la santé.

En particulier, un protocole de mesures complémentaires à celles déjà mises en œuvre et un programme de dépistage épidémiologique pour la prévention et la lutte contre le Covid-19 ont été envisagés afin de garantir une protection maximale de la santé des travailleurs et des communautés locales.

La plus importante des mesures mises en œuvre est la campagne de tests par prélèvements rapides dans une zone spécialement équipée de l'usine qui sera lancée, sur la base du volontariat, également pour tout le personnel du site, avant l'arrêt.

Par ailleurs, 9 thermoscanners seront installés pour faciliter le contrôle du personnel entrant et sortant de l'usine et seront distribués à tout le personnel employé aux opérations d'arrêt des masques FFP2.

Pendant les activités d'arrêt et de redémarrage de l'usine, les dispositifs de contrôle et les systèmes de sécurité seront actifs, y compris la torche qui sera activée, par intermittence, pendant le temps strictement nécessaire pour effectuer les interventions programmées. Les organismes compétents seront informés au préalable, comme l'exige le protocole de communication opérationnel en vigueur.