Un produit largement utilisé dans les produits les plus courants qui implique un recyclage non trivial

Les fibres de verre sont devenues un support très utile dans la production de divers produits, dans les domaines les plus divers, tels que le textile, nautisme et construction.

Du point de vue de la circularité des produits, les déchets textiles et les déchets de construction qui contiennent les fibres ne sont pas des éléments qu'ils peuvent être facilement recyclés comme beaucoup d'autres produits.

Comment la fibre de verre recyclée est produite

La production de fibre de verre recyclée trouve son origine, principalement, dans les déchets de bouteilles provenant de la collecte et issus du recyclage des déchets textiles issus de la filature de fibre de verre.

En fait, la fibre de verre recyclée peut provenir de divers produits en fibre de verre qui ont atteint la fin de leur vie utile, tels que des tissus, des filets ou d'autres chutes de verre. Ces déchets sont collectés et séparés des autres matières indésirables.

Les déchets de verresont ensuite déchiquetés pour les réduire en fragments plus petits. Cette étape permet de préparer les déchets pour le processus de fusion ultérieur.

Les déchets et déchets de verre fondent à des températures élevées. Lors de la fusion, les fragments se rassemblent et forment un matériau en fusion liquide ou semi-liquide appelé verre fondu.

Le verre fondu est ensuite filé pour former des filaments ou des fibres de verre recyclées. Cela peut être fait en utilisant des méthodes telles que le tirage de fil ou la filature. Pendant le filage, les filaments de fibre de verre refroidissent et se solidifient, formant des brins continus de fibre de verre recyclée.

Les filaments de fibre de verre recyclés sont refroidis et façonnés selon les besoins spécifiques de l'application. Ils peuvent être coupés aux longueurs souhaitées ou usinés dans des formes spécifiques, telles que des carreaux, des panneaux ou d'autres produits.

Enfin, les filaments de fibre de verre recyclés peuvent être utilisés pour produire une variété de produits, tels que des isolants thermiques, des panneaux composites, des matériaux de construction ou d'autres matériaux qui nécessitent les propriétés de fibres de verre.

Comment sont classées les fibres de verre

Les fibres de verre peuvent avoir des caractéristiques physiques et chimiques différentes en fonction de l'usage pour lequel elles ont été conçues, voyons-en quelques-unes :

Fibres de verre E

Les fibres de verre E, abréviation de "E-Glass" (verre E), sont les plus courantes et largement utilisé. Ils sont principalement fabriqués à partir de bouteilles en verre de rebut et présentent une résistance mécanique élevée, une bonne isolation électrique et thermique. Ces fibres sont utilisées dans des applications telles que l'isolation thermique, le renforcement des matériaux composites, l'isolation acoustique et dans l'industrie automobile.

Fibres de verre S

Les fibres de verre S, abréviation de "S-Glass" (verre S), sont une variante renforcée de fibres de verre E. Ils ont une résistance à la traction, une rigidité et une résistance à la corrosion plus élevées que les fibres de verre E. Ils sont souvent utilisés dans des applications qui nécessitent des performances de résistance exceptionnelles, comme dans l'aérospatiale et dans la fabrication d'équipements sportifs à haute résistance. Haute performance.

Fibres de verre C

Les fibres de verre C, abréviation de "C-Glass" (verre C), sont obtenues à partir de déchets de verre bouteilles mélangées avec du carbonate de calcium et d'autres additifs. Ces fibres présentent une résistance chimique et thermique élevée, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant une résistance aux produits chimiques agressifs et aux températures élevées, comme dans l'industrie chimique et la fabrication de filtres.

Fibres de verre AR

Les fibres de verre AR (résistant aux alcalis) sont utilisées dans les applications qui nécessitent une résistance à l'environnement alcalin, par exemple dans les béton.

Les spécifications des fibres de verre peuvent varier en fonction des besoins de l'application finale et peuvent être personnalisées pour fournir des propriétés spécifiques telles que la résistance, la conductivité thermique, l'abrasion résistance, etc...

Comment recycler le tissu en fibre de verre

Le recyclage du tissu en fibre de verre peut être un processus complexe et dépend de la structure du tissu lui-même et de son utilisation finale. Cependant, en général, le processus de recyclage de la fibre de verre peut comprendre les étapes suivantes :

Collection

Rassemblez les déchets de tissu en fibre de verre et séparez-les des autres matériaux. Il est important de s'assurer que le tissu en fibre de verre est exempt de contaminants tels que des peintures, des colles ou d'autres matériaux qui pourraient affecter le processus de recyclage.

Déchiquetage

Le tissu en fibre de verre est ensuite déchiqueté en fragments plus petits, généralement à l'aide d'un moulin ou d'une machine spéciale. Cette étape aide à briser le tissu de fibre de verre en morceaux plus faciles à gérer pour le processus de recyclage ultérieur.

Séparation

Après le déchiquetage, les fragments de fibre de verre subissent un processus de séparation. Cela peut être fait en utilisant des méthodes mécaniques ou physiques, telles que la séparation par densité ou en utilisant des séparateurs magnétiques. Le but de cette étape est de séparer la fibre de verre des autres matériaux présents dans le tissu, tels que des résines ou des liants ou des matériaux métalliques.

Fusionner

La fibre de verre séparée est ensuite fondue à haute température. Ce processus de fusion transforme la fibre de verre en un état liquide ou semi-liquide.

Spinning

Après la fusion, la fibre de verre fondue peut être filée en filaments ou fibres fins.

Comment recycler la maille en fibre de verre

La maille en fibre de verre est un matériau couramment utilisé dans des applications telles que le renforcement structurel, l'isolation, les filtres et les matériaux composites.

Le recyclage des mailles en fibre de verre peut être un processus plus complexe que le tissu en fibre de verre, mais il existe certaines possibilités de recyclage. Voici quelques-unes des étapes générales impliquées dans le recyclage du treillis en fibre de verre :

Collection

Rassemblez les filets en fibre de verre, en vous assurant qu'ils sont exempts de contaminants ou d'autres matériaux qui pourraient compromettre le processus de recyclage.

Déchiquetage

Les mailles en fibre de verre sont déchiquetées pour les réduire en fragments plus petits. Ce processus peut être effectué à l'aide de machines spécialisées qui cassent le treillis de fibre de verre en petits morceaux.

Séparation

Les fragments de fibre de verre obtenus sont ensuite soumis à un processus de séparation pour éliminer tout contaminant ou matériau indésirable. Cela peut impliquer l'utilisation de méthodes physiques ou chimiques pour séparer la fibre de verre des autres matériaux du maillage.

Fusionner

Après séparation, la fibre de verre peut être fondue à haute température. La fusion rend la fibre de verre liquide ou semi-liquide, lui permettant d'être transformée en de nouveaux produits.

Faire tourner ou former

La fibre de verre fondue peut être filée en filaments fins ou utilisée pour former de nouveaux produits.

Quelles sont les applications des fibres de verre recyclées

Les fibres de verre recyclées peuvent être utilisées dans une variété d'applications dans différentes industries. Certaines des applications courantes des fibres de verre recyclées comprennent :

Les fibres de verre recyclées peuvent être utilisées comme renfort dans les matériaux composites, tels que le plastique renforcé de fibres de verre (FRP) ou le béton renforcé de verre fibre (GRC).

Ces matériaux composites offrent une plus grande résistance mécanique, légèreté et durabilité. Ils trouvent des applications dans l'industrie automobile, l'industrie de la construction, la fabrication d'équipements sportifs et de nombreuses autres industries.

Les fibres de verre recyclées peuvent être utilisées pour la production de matériaux isolants thermiques et acoustiques. Ils sont utilisés dans la fabrication de panneaux isolants pour murs, plafonds et sols, offrant une haute résistance à la chaleur et au bruit.

Ces matériaux trouvent une application dans les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire la transmission du son.

Ils peuvent également être filés pour produire des tissus techniques. Ces tissus peuvent avoir différentes caractéristiques, telles que la résistance à la chaleur, l'isolation électrique, la résistance chimique ou les propriétés ignifuges. Ils trouvent une utilisation dans des applications telles que les vêtements de protection, les revêtements d'isolation thermique, les rideaux de théâtre, les filtres industriels et bien plus encore.

Les fibres de verre recyclées sont utilisées dans la production de filtres pour l'industrie, l'automobile, le traitement de l'air et le gaz. Leurs propriétés de résistance chimique, de résistance thermique et leur capacité à retenir les particules fines les rendent idéaux pour la fabrication de filtres hautes performances.

Ils trouvent également une utilisation considérable dans le domaine des matériaux de construction, tels que les mortiers, les enduits, les tuiles et les produits préfabriqués. Ces matériaux améliorent la résistance, la durabilité et les propriétés thermiques des produits finis.

Enfin, ils sont utilisés dans un certain nombre de produits industriels tels que les câbles, les tuyaux, les conduits, les boîtiers électriques et les produits chimiques résistants. Leur résistance électrique, leur résistance chimique et leur résistance mécanique les rendent adaptés à ces applications.

L'utilisation de fibres de verre recyclées réduit la dépendance aux matières premières vierges et contribue à la réduction des déchets et à l'économie circulaire.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.