Comment choisir et produire une membrane texturée haute performance avec un granule de PEHD recyclé

La fonction des membranes en pierre de taille texturée en PEHD recyclé dans le domaine de l’étanchéité des bâtiments est connue depuis de nombreuses années, bien que tout le monde ne connaisse probablement pas les nombreuses possibilités d’utilisation de cet élément séparateur-protecteur-imperméabilisant utile.

La partition des membranes dépend de:

● conformation géométrique des fossettes

● Hauteurs de creux par rapport à la surface inférieure

● Epaisseur de la surface inférieure

● Poids au mètre carré

● Résistance mécanique à la compression et à la traction

● Eventuels sandwichs pouvant être installés pendant la production:

○ Tissus autres que tissus en polyester

○ Tissus autres que les tissus en polypropylène

○ Tissus autres que tissus en polyéthylène quadrillé

○ Filets économes en plâtre

○ Feuilles glissantes lisses en PE

● Utilisation dans la construction

Maintenant, nous ne nous concentrons pas sur les différentes utilisations des membranes pour améliorer la production, mais sur les aspects liés aux premiers matériaux, utilisés pour produire manufactures et sur la fabrication de produits avec des machines d’extrusion.

Dans le passé, les membranes à alvéoles standard étaient fabriquées à partir de résine vierge HDPE, ce qui permettait un apport technique constant et d’excellentes qualités physiques.

Ils étaient 600 grammes par mètre carré. De la fin des années 90 aux années 2000, l’augmentation importante de la demande de produits a entraîné une augmentation de l’offre sur le marché et une pression conséquente sur les prix. Les producteurs ont dû utiliser la majorité des granulés de HDPE régénérés pour la production.

Entre temps, de nouvelles membranes sont arrivées sur le marché: elles mesurent 500/450 et 400 grammes par mètre carré. La réduction du poids et l’utilisation de granulés régénérés pourraient signifier une performance mécanique inférieure aux attentes.

En ce qui concerne les premiers matériaux impliqués dans la production, nous devons garder l’attention sur certaines questions fondamentales:

● L’entrée normale utilisée est composée de bouteilles et de flacons en PEHD. Il provient de la collection séparée dans laquelle se trouvent des bouchons en PP. Le PP a un comportement péjoratif compte tenu de la qualité de la membrane. Un pourcentage élevé de PP prend en compte la fragilité du matériau, en particulier lors de la résistance à l’ancrage et de la réinstallation du plan de fondation. La réduction du pourcentage de PP est résolue à l’aide de machines à séparer lisibles par machine.

● La phase de nettoyage des flacons du flacon de HDPE est importante car il ne reste pas beaucoup de résidus rigides dans le filtre pendant la phase d’extrusion et ils peuvent donc être incorporés dans des granulés. Cela pourrait entraîner la formation de trous à la surface du produit et par conséquent une perte d’imperméabilité et de résistance à la traction. Par conséquent, un bon nettoyage, un choix de filtres et des filtres de changement périodiques peuvent nous aider à avoir un granulé plus propre.

● L’utilisation de charges minérales pour augmenter la résistance mécanique des dépouilles peut être utile jusqu’à la limite au-delà de laquelle la fragilité et la vitalité du produit commencent à réduire les caractéristiques mécaniques demandées. Les charges minérales peuvent modifier la résistance en réduisant l’utilisation du polymère HDPE pour un prix inférieur aux premiers matériaux.

En ce qui concerne l’utilisation de la membrane dans la construction, nous pouvons énumérer certains facteurs fondamentaux:

– Pour la pose verticale, comme dans la protection du revêtement étanche et pour la fonction de drainage vertical, la résistance à la traction demandée est remplacée par la résistance à la compression

– Pour la pose horizontale, par exemple dans les couches de séparation des sols, il est plus fréquent que la résistance mécanique verticale

– Pour la pose de membrane avec filet de protection contre le plâtre pour la déshumidification des murs, la qualité de la résistance à la traction de la membrane par rapport aux ongles est primordiale.

– Pour les couches de drenant et de séparateur dans les tunnels, il faut à la fois une bonne résistance mécanique et une résistance à la traction

– Pour la couche de membrane d’insonorisation, la sollicitation mécanique dans les bâtiments civils est réduite.

Avec cette liste, nous ne voulons pas manquer des deux emplois, qui sont innombrables et productifs. Avec ce dernier aspect, nous devons également prendre en compte l’impact de la qualité de la membrane par rapport aux paramètres de l’usinage liés à l’extrusion, au refroidissement du cylindre et à la forme de la fossette, élément important pour le calcul de la qualité finale.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.