Le matelas nous accompagne pendant des années pendant nos nuits, c'est un compagnon fidèle et confortable à l'intérieur de notre maison.

Quand on l'a acheté on s'en foutait, dans le détail, de sa fabrication, mais on s'asseyait ou on s'allongeait dessus pour décider s'il était confortable ou pas.

Comme tous les produits, le matelas a aussi une durée de vie utile et, une fois celle-ci terminée, il est remplacé, le faisant passer de notre colocataire aux déchets.

Ouais, je refuse. Un déchet composé de plastique, de tissus, de métaux, de mousses, de rembourrages divers qui en font une formidable ressource de matières premières mais qui, encore aujourd'hui, finit souvent incinéré ou en décharge.

Bien que la réglementation parle clairement en termes de recyclage et malgré les énormes volumes de remplacement annuels des matelas, qui génèrent environ 5 millions de pièces par an uniquement en Italie, la circularité du produit est encore très mauvaise.

Le matelas contient des matières premières qui sont certainement valorisables dans les industries du tissu, du métal et du plastique grâce à la récupération du polyuréthane et des mousses.

Donc, techniquement, le recyclage quasi complet des produits est possible, mais ce qui manque aujourd'hui, de manière généralisée, c'est le transfert du matelas dans un supply chain dédiée et les activités industrielles de séparation de composants.

De plus, l'industrie doit concevoir et fabriquer des matelas dont les composants pourront, à l'avenir, permettre un recyclage simple et complet au moindre coût possible.

Dans une optique de recyclage de ce type de produit, il faut souligner l'accord intéressant entre Basf et Neveon qui vise le recyclage chimique du matelas à la fin de sa vie.

Cet accord vise à améliorer la circularité des produits, en étudiant comment augmenter la recyclabilité des composants individuels.

Les mousses qui se trouvent à l'intérieur des matelas qui sont maintenant devenues des déchets, font l'objet de l'étude pour le recyclage chimique du polyuréthane qui, selon les intentions de Basf, elles reviendrait régénérer une nouvelle matière première pour produire de nouvelles mousses de polyuréthane.

Grâce au processus de recyclage chimique, la matière première obtenue est parfaitement comparable, d'un point de vue qualitatif, à une vierge d'origine pétrochimique, avec un énorme avantage de réduction des déchets et impact environnemental.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.