Certifications sur les blocs de PVC recyclé pour revêtement de sol

Le bloc de PVC recyclé est un produit qui adhère pleinement au concept d' économie circulaire puisque la matière première qui le constitue est issue de la récupération des gaines de câbles électriques. Ce matériau est sélectionné, broyé et envoyé à l'usine de production de blocs.

Un élément de construction avec une forme emboîtable qui permet de créer des sols porteurs pour la circulation automobile sans peser sur la durabilité environnementale grâce à l'utilisation de ressources naturelles telles que les granulats ou les matériaux extractifs qui composent le ciment.

Il contribue également à la réduction des déchets plastiques dans l'environnement puisque le PVC souple récupéré est utilisé à 100 % dans le produit fini.

Lorsqu'on parle de produit recyclé, il faut rappeler qu'en plus d'assurer la circularité des matières premières usées, le bloc autobloquant en fin de vie reste une matière première importante et sera donc à nouveau recyclé sans créer de déchets.

En outre, les caractéristiques techniques du produit créé sont d'une valeur considérable car elles présentent des caractéristiques constructives extrêmement importantes en termes de revêtement de sol pour véhicules ou piétons que n'ont pas d'autres matériaux traditionnels.

Pour les caractéristiques techniques et les systèmes d'utilisation et d'installation, je vous renvoie à l'article spécifique.

Nous discutons ici des certifications que le produit a obtenues grâce à des tests officiels à l'École Polytechnique de Turin, à l'Istituto Galileo Ferraris de Turin et au Ministère de l'Intérieur :

Résistance à l'abrasion (norme UNI 8298/9) avec le testeur d'abrasion Taber :

• Valeur moyenne de perte de masse 370 mg. Meule abrasive de type CS10 chargée en 10N

• Valeur moyenne de perte de masse 442 mg. Meule abrasive de type CS17 chargée en 10N

• Valeur moyenne de perte de masse 472 mg. Meule abrasive type H.22 chargée en 10N

• Valeur moyenne de perte de masse 576 mg. Meule abrasive type H.18 chargée en 10N

Résistance à la flexion (points 3.1 et 3.2 du décret ministériel 3/6/68)

• Valeur moyenne de résistance à la flexion 2,17 N/mm2

Résistance à la compression , détectant la charge appliquée aux déformations verticales de 10% et 20% de l'épaisseur initiale des éprouvettes, ainsi qu'à l'apparition des premières fissures et effondrements :

• Réduction d'épaisseur de 10 % = (104,58KN -9 6,6KN – 80,10 KN)

• Réduction d'épaisseur de 20% = (173,40 KN – 170,10 KN – 155,37 KN)

• Charge de fissuration = (236,40 KN – 228,12 KN – 228,12 KN)

• Charge d'effondrement = (303,54 KN – 295, 80 KN – 256,26 KN)

Pénétration après 1 minute à 25 °C (UNI 5574/3.5)

• Valeur moyenne de pénétration 1,08 mm.

Pénétration après 10 minutes à 25 °C (UNI 5574/3.5)

• Valeur moyenne de pénétration 1.355 mm.

Pénétration après 30 secondes à 45 °C (UNI 5574/3.5)

• Valeur moyenne de pénétration 1,075 mm.

Glissance avec méthode BCRA, loi de référence n°13 D:M : 14/6/89 n° 236 pour la mesure du coefficient de frottement dynamique, valeur prescrite > 0,4 :

• Glissement de cuir sec : 0,585

• Elément coulissant en caoutchouc sur sol mouillé : 0,78

Stabilité dimensionnelle UNI 5574 (variations dimensionnelles %) mesurée sur deux directions orthogonales après 6 heures à 80 °C :

• Première direction +0,178 / -0,666 / -0,079

• Deuxième sens -0,477 / -1,113 / -0,154

• Première direction +0,596 / -1,067 / 0,436

• Deuxième sens +584 / -0,499 / -0,651

Empreinte résiduelle UNI 5574-3.7 à une température de 25 °C :

• Valeur moyenne de l'empreinte résiduelle 0,52 mm.

Conductivité thermique apparente UNI 7745 :

• Lambda 0,141 W (mK)

Résistance électrique – Isolation de surface CEI 64.4 (1973) Température 21 °C et humidité 30% :

• Mesure 1 <2x10 (12°) Ohm

• Mesure 2 > 2x10 (12°) Ohm

• Mesure 3 <3x10(12°) Ohm

Résistance électrique – Isolation dans l'épaisseur du matériau CEI 64.4 (1973) Température 21 °C et humidité 30% :

• Mesure 1 <5x11 (11°) Ohm

• Mesure 2 > 3x10 (11°) Ohm

• Mesure 3 <3x10 (11°) Ohm

Résistance à la brûlure de cigarette UNI 8298/7 avec effets induits :

• Cigarette 1 : carbonisation et gonflement 0,30 mm. moyen = Temps d'arrêt automatique T0 / 671 / arrêt automatique

• Cigarette 2 : carbonisation et gonflement 0,35 mm. moyen = Temps T0 675 / 665 / 660

• Cigarette 3 : carbonisation et gonflement 0,37 mm. moyenne = Temps T0 690 / 748 / 705

Réaction au feu et agrément de prévention incendie délivré par le Ministère de l'Intérieur :

• Méthode CSE RF 2/75/A : Catégorie 1 (une)

• Méthode CSE RF 2/77 : Catégorie 1 (une)

Sur la base des résultats des tests, le produit peut être classé dans la classe de réaction au feu 1 (un).

Analyse sur l'Éluat Annexe 3 de l'Arrêté Ministériel du 22/1/1998 :

• Cuivre Cu mg/l : moyenne du test 0,05

• Zinc Zn mg/l : moyenne du test 3

• Plomb Pb mg/l : test moyen 50

Catégorie : actualités - technique - plastique - recyclage - PVC - blocs autobloquants - certifications