Les aciers inoxydables, bien que très résistants à la corrosion, peuvent être attaqués dans des conditions particulières

Le traitement chimique des aciers a permis la formation d'un large éventail de caractéristiques qualitatives que ces métaux expriment dans les produits finis.

Que sont les aciers inoxydables

Les aciers inoxydables sont une famille d'aciers alliés qui contiennent un minimum de 10,5 % de chrome.

La présence de chrome confère à ces aciers leur caractéristique "inoxydabilité" ou résistance à la corrosion. Cela se produit parce que le chrome réagit avec l'oxygène de l'air pour former une couche très mince et stable d'oxyde de chrome. Cette couche protège le matériau sous-jacent de la corrosion.

En plus du chrome, les aciers inoxydables peuvent contenir d'autres éléments d'alliage, tels que le nickel, le molybdène, le titane et le cuivre, qui peuvent encore améliorer la résistance à la corrosion, ainsi que modifier d'autres propriétés de l'acier, telles que la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et la formabilité.

Les aciers inoxydables peuvent être divisés en différentes classes, notamment:

Acier inoxydable ferritique

Ils contiennent du chrome mais peu ou pas de nickel. Ils sont magnétiques et ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne formabilité, mais une résistance mécanique inférieure à celle des autres aciers inoxydables.

Aciers inoxydables austénitiques

Ce sont les aciers inoxydables les plus courants et ils contiennent beaucoup de chrome et de nickel. Ils sont amagnétiques et ont une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une bonne formabilité et de bonnes propriétés mécaniques.

Acier inoxydable martensitique

Ils contiennent du chrome et un niveau modéré de carbone. Ils sont magnétiques et peuvent être durcis par traitement thermique. Ils ont une bonne résistance mécanique, mais une résistance à la corrosion inférieure à celle des nuances ferritiques et austénitiques.

Acier inoxydable duplex

Ils combinent les caractéristiques des aciers ferritiques et austénitiques. Ils ont une très haute résistance à la corrosion et une résistance mécanique supérieure par rapport aux aciers inoxydables austénitiques.

Différence entre l'acier et l'acier inoxydable

Pour un néophyte la différence entre un acier et un acier inoxydable peut parfois passer inaperçue, mais en réalité elles le sont deux produits essentiels, mais aux caractéristiques différentes.

L'acier et l'acier inoxydable sont tous deux des alliages de fer, mais ils diffèrent par leur composition chimique et les propriétés qui en résultent.

L'acier est un alliage composé principalement de fer et de carbone. La quantité de carbone peut varier, mais se situe généralement entre 0,2 % et 2,1 % en poids. L'ajout de ce composé à l'acier augmente sa dureté et sa résistance, mais il rend également l'acier plus sensible à la corrosion.

En outre, d'autres éléments tels que le manganèse, le silicium et le phosphore peuvent être présents en petites quantités.

L'acier inoxydable, comme nous l'avons vu, est un type d'acier qui contient au moins 10,5 % de chrome. Celui-ci réagit avec l'oxygène de l'air, formant une fine couche d'oxyde de chrome à la surface du métal.

Le but de la couche est de protéger l'acier sous-jacent de la corrosion. D'autres éléments, tels que le nickel, le molybdène et le titane, peuvent être ajoutés pour améliorer encore les propriétés de l'acier inoxydable.

Corrosion des aciers inoxydables

La corrosion des aciers inoxydables n'est pas impossible et il est important, si vous les utilisez, de savoir comment et pourquoi ce phénomène se produit.

Cela peut se produire de différentes manières, mais en général, ces matériaux sont connus pour leur résistance à la corrosion, grâce à leur capacité, comme nous l'avons dit, pour former une couche d'oxyde de chrome sur la surface.

Cependant, il existe plusieurs situations dans lesquelles les aciers inoxydables peuvent subir de la corrosion:

Corrosion intergranulaire

Ce type de corrosion se produit le long des joints de grains dans le matériau et peut être causé par un traitement thermique ou un soudage inapproprié.

Corrosion par piqûres

Cela peut se produire lorsque de petites dépressions ou "trous" se forment à la surface de l'acier inoxydable. Il est particulièrement fréquent dans les environnements à forte concentration de chlorures.

Corrosion sous contrainte

Il s'agit d'un type particulier de corrosion qui peut se produire lorsque l'acier inoxydable est soumis à des contraintes mécaniques en présence d'un environnement corrosif.

Corrosion galvanique

Cela peut se produire lorsque deux métaux différents sont mis en contact en présence d'un électrolyte, provoquant la détérioration du métal le moins noble (dans ce cas , le 'acier inoxydable).

La prévention de la corrosion des aciers inoxydables implique une combinaison de choix entre un matériau correct, une conception appropriée, de bonnes pratiques de fabrication et, si nécessaire, l'utilisation de revêtements protecteurs ou traitements de surface.

Là où les aciers inoxydables sont utilisés

Les aciers inoxydables sont utilisés dans une grande variété d'applications en raison de leur résistance à la corrosion, de leur résistance mécanique et de leur capacité à les transformer en une variété de formes. Voici quelques exemples d'utilisation:

Cuisine et ustensiles de cuisine

Couverts, casseroles, appareils de cuisine et surfaces de travail utilisent souvent de l'acier inoxydable en raison de sa résistance à la corrosion, de sa facilité de nettoyage et de son aspect attrayant.

Industrie alimentaire et des boissons

Il est utilisé dans les équipements de production d'aliments et de boissons en raison de sa résistance à la corrosion, de sa facilité de nettoyage et de sa résistance à la contamination.

Industrie chimique et pétrochimique

L'équipement et la tuyauterie de ces industries utilisent souvent de l'acier inoxydable en raison de sa résistance à la corrosion causée par une large gamme de produits chimiques.

Bâtiment et architecture

Il est utilisé dans divers éléments architecturaux, notamment les revêtements de bâtiments, les gouttières et les balustrades. Il est apprécié pour sa résistance à la corrosion et son look moderne.

Industrie médicale

Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques et équipements hospitaliers

Comment l'acier inoxydable est recyclé

Enfin, après avoir vu les caractéristiques physico-chimiques et l'utilisation de cet élément précieux, voyons comment il peut être recyclé.

L'acier inoxydable est hautement recyclable et son recyclage se fait en plusieurs étapes :

Collection

La première étape du recyclage de l'acier inoxydable est la collecte des matériaux usagés. Ceux-ci peuvent provenir de diverses sources, notamment les appareils électroménagers, les automobiles, la construction et la démolition et les déchets industriels.

Séparation

Après la récolte, les matériaux sont séparés selon le type de métal. Cela peut être fait manuellement ou à l'aide de machines spécialisées telles que des séparateurs magnétiques (l'acier inoxydable est généralement non magnétique ou faiblement magnétique, contrairement aux autres types d'acier).

Préparation

Une fois séparé, l'acier inoxydable est préparé pour le recyclage. Cela peut inclure des opérations telles que le déchiquetage et la coupe en petits morceaux, pour faciliter le mélange.

Fusionner

Il est ensuite fondu dans un four à haute température, au cours de ce processus, il peut être combiné avec de nouveaux matériaux pour produire l'alliage souhaité.

Modélisation

Après la fusion, l'acier inoxydable fondu peut être coulé en formes, roulé en plaques ou étiré en fils, selon l'application prévue .

L'un des avantages du recyclage de l'acier inoxydable est qu'il ne perd pas ses propriétés physiques ou chimiques au cours du processus de recyclage, ce qui signifie qu'il peut être recyclé tout le temps 'infini sans dégradation.

Traduction automatique. Nous nous excusons pour toute inexactitude. Article original en italien.