PROTOCOLO TÉCNICO PARA LA EVALUACIÓN DE UNA PRENSA DE PLÁSTICOS USADOS

Información técnica
rMIX: Il Portale del Riciclo nell'Economia Circolare - Protocolo Técnico para la Evaluación de una Prensa de Plásticos Usados
Resumen

- Cómo evaluar una prensa para materiales plásticos.

- Qué evaluar principalmente en una prensa utilizada para materiales plásticos

- ¿Qué piezas de una máquina de moldeo por inyección usada cuestan más si se desgastan?

Muchos factores influyen en el valor real y comercial de una prensa que, si no se tienen en cuenta, podrían acarrear numerosos problemas


El mercado de prensas usadas es quizás uno de los más prósperos y activos del mundo entre la maquinaria de producción de plásticos del mundo.

Incluso en las prensas de inyección de materiales plásticos , la evolución tecnológica ha cobrado un papel fundamental, no sólo en términos de rendimiento de trabajo, por tanto velocidad, dimensiones de las piezas moldeables, accesorios y muchas cosas más, sino también en el campo del ahorro energético y la reducción de costos de mantenimiento.

La vida útil de las máquinas de moldeo por inyección es bastante larga, y es por ello que el mercado de segunda mano ha cobrado una dimensión importante en el sector del plástico.

Para aquellos que pretenden adquirir una prensa de inyección para materiales plásticos usada, es importante conocer el estado cualitativo de la máquina que les interesa, para no malgastar dinero y, no pasar por alto, encontrarse con una planta de producción en la empresa que no respeta las expectativas requeridas.

Por lo tanto, evaluar la calidad y el valor de una empacadora de plástico usada requiere una combinación de inspecciones visuales, pruebas mecánicas y de documentación.


Cómo y qué evaluar en una prensa para materiales plásticos

Hay algunos pasos importantes que se deben seguir para evaluar la calidad de la prensa que desea comprar:


Documentación e Historia de la Máquina

- Verificar la presencia de manuales, registros de mantenimiento y certificaciones.

- Consultar la fecha de construcción y la vida útil de la máquina expresada en horas trabajadas.

- Examinar cualquier problema o reparación anterior.


Inspección visual

- Examine el exterior en busca de desgaste, grietas, óxido u otros signos de daño.

- Asegúrese de que todos los paneles, cubiertas y protectores estén en su lugar y en buenas condiciones.

- Comprobar que no existen fugas de aceite u otros fluidos.


Prueba funcional

- Encender la máquina y operar todos sus componentes, comprobando que funciona sin problemas ni ruidos extraños.

- Verifique la presión, la temperatura y otras especificaciones para asegurarse de que estén dentro de los rangos especificados.


Componentes y accesorios

- Examinar el estado de componentes clave como cilindros, tornillos, motores y sistemas electrónicos.

- Consultar la disponibilidad y estado de los accesorios incluidos, como manipuladores o extractores.


Software y controles

- Comprobar que el software de control esté actualizado y funcionando

- Asegúrese de que todos los controles y pantallas funcionen correctamente.


Evaluación económica

- Compare el precio de venta con el valor de mercado actual de máquinas similares.

- Considere la oferta y la demanda actuales en su mercado local.


Verificación de Cumplimiento

- Asegúrese de que la máquina cumpla con las regulaciones y estándares locales de seguridad y eficiencia energética.


En general, el estado, antigüedad, marca, especificaciones técnicas y demanda en el mercado determinan el valor de una empacadora de plástico usada.


¿Qué piezas de una máquina de moldeo por inyección usada cuestan más si se desgastan?

Las máquinas de moldeo por inyección de plástico son máquinas complejas y algunos de sus componentes son particularmente costosos de reemplazar o reparar si están desgastados o dañados.

Veamos algunas de las piezas de una máquina de moldeo por inyección que, si se desgastan, pueden suponer costes importantes:

Unidad de Laminación

Tornillo de inyección . Se encarga de inyectar el material fundido en la cavidad del molde. Un tornillo usado o dañado puede afectar la calidad del producto terminado y la consistencia del proceso.

Cilindro (o canal) de inyección . Funciona en conjunto con el tornillo. Si se corroe o se usa, puede afectar la calidad del laminado y, por tanto, del producto.

Unidad de cierre . Si se deforman o dañan pueden afectar el correcto cierre del molde, provocando problemas como fuga de material o formación de piezas no conformes.

Sistema hidráulico

Bombas Hidráulicas . Impulsan el movimiento de muchas partes de la máquina de moldeo por inyección. Si están usados o dañados pueden comprometer todo el funcionamiento de la máquina.

Sistemas eléctricos

Panel de control . Es el cerebro operativo de la prensa. Si está dañado u obsoleto, su reemplazo puede resultar costoso y, sin él, es posible que la máquina no funcione correctamente. También asegúrese de que todas las pantallas, botones y palancas funcionen correctamente y verifique si hay signos de quemaduras o daños.

Servomotores y Accionamientos . Estos componentes son esenciales para el movimiento preciso y la funcionalidad de la máquina. Si fallan, su reparación o reemplazo puede resultar costoso.

Cables y Conectores . Examine el cableado en busca de signos de desgaste, daños o quemaduras.

Sensores y Transductores . Comprobar que los sensores de temperatura, presión y posición funcionan correctamente y están calibrados.

Sistemas de refrigeración

Una unidad de refrigeración ineficiente puede provocar sobrecalentamiento y posibles daños a otras partes de la máquina. Reemplazar o reparar el sistema de enfriamiento puede resultar costoso.

Sistemas de seguridad

Si bien es esencial para la seguridad operativa, reemplazar los sistemas de seguridad avanzados puede resultar costoso.

Siempre es importante tener en cuenta que la prevención mediante un mantenimiento regular y adecuado a menudo puede evitar daños costosos y prolongar la vida útil de su máquina.

Si está considerando comprar una máquina de moldeo por inyección usada , sería prudente realizar una inspección exhaustiva de estas piezas críticas o que un técnico experimentado realice la evaluación.


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