Polímeros Plásticos en el Sector del Calzado: Materiales y Usos

La industria del plástico se ha creado un espacio importante en el campo de las suelas y el calzado que hasta hace unas décadas eran exclusivos del cuero y otros materiales menores.

La creación de nuevas recetas, el avance químico y tecnológico de los sistemas, ha permitido a los polímeros plásticos crear una alternativa válida a las suelas tradicionales para ser utilizadas en calzado sometido a un desgaste intenso, con valor protector para el pie, aislamiento térmico, flexibilidad y impermeabilidad.

Además del crecimiento de nuevas formulaciones hechas con polímeros vírgenes, el mercado de polímero reciclado está ofreciendo diferentes alternativas a través de productos sostenibles especialmente en el campo de PVC y ABS.

Los materiales plásticos más utilizados en el sector del calzado son:

• Los termoplásticos: ABS, PVC, TR y TPU

• Poliuretanos bicomponentes: PUR a base de poliéter, PUR a base de poliéster

• Copolímeros como caucho y EVA

Veamos en detalle las características y aplicaciones:

ABS

Aunque el ABS no es un polímero de uso común en el calzado, a menudo se usa en el calzado de seguridad, como elemento protector para la puntera del zapato. La punta, de hecho, suele estar hecha de ABS reciclado, procedente de residuos postindustriales, cuya receta está adaptada para darle a la punta resistencia a los golpes y flexibilidad.

TR o Caucho Termoplástico

Con este material es posible fabricar suelas para ser aplicadas o insertadas en el zapato por inyección directa.

cauchos termoplásticos son compuestos cuya componente fundamental es el estireno-butadieno-estireno (SBS) añadido con aceites, poliestireno, cargas minerales, pigmentos, antioxidantes, etc..

Mediante una correcta formulación de la receta del material, las suelas no tienen problemas de resistencia al frío y pueden mantener una excelente flexibilidad a temperaturas muy inferiores a 0 ° C.

PVC, Cloruro de Polivinilo Plastificado

El PVC es uno de los materiales plásticos más populares del mundo, no solo en el sector del calzado, sino que también se utiliza para la creación de felpudos, alfombras, alambres. , tuberías, juncos de agua y muchos otros productos.

En el sector del calzado resistente al agua, tales como botas, suelas, sandalias, zapatillas y accesorios, el PVC ha encontrado un amplio uso como material en continuo desarrollo tecnológico, teniendo alcanzó un buen nivel de eficiencia ambiental en la actualidad y garantiza una buena seguridad en todas las fases de su ciclo de vida.

De hecho, en el mercado del calzado, existen importantes volúmenes de productos fabricados con PVC reciclado que permiten la construcción de suelas y calzado sostenibles, por lo tanto reciclados y reciclables.

TPU, Poliuretano Termoplástico

El TPU es un compuesto químico formado por elastómeros de poliuretano tratados con las técnicas de los materiales termoplásticos.

Su realización pasa por el proceso de adición de isocianato, en un rango de temperatura determinado, recreando las características elásticas del caucho. Los poliuretanos termoplásticos se utilizan para diferentes tipos de suelas destinadas a determinados segmentos de calzado como el deportivo, laboral y de ocio.

Las fórmulas que caracterizan los materiales para suelas de TPU cambian según el tipo de uso de las mismas y en consecuencia del zapato.

PUR, Poliuretano Bicomponente

poliol y el isocianato, en forma líquida, que son parte de las familias poliéteres y poliésteres, son dos elementos químicos que caracterizan la formación de poliuretano bicomponente.

La diferencia entre estas dos clases se basa en la estructura de la espuma que se creará, de hecho, utilizando el poliéter se crea una piel superficial compacta y, en el interior, la suela tendrá células abiertas, mientras que con poliéster se creará una estructura con células cerradas.

Eva, Acetato de Etilvinilo

El etileno y el acetato de vinilo son los dos componentes principales del polímero llamado EVA, un polímero utilizado para la construcción de suelas suaves y resistentes. La suela, sin embargo, no está constituida únicamente por los dos componentes que forman el polímero principal sino que, a través de la correcta calibración de estos elementos y de reticulantes, cargas, agentes expansores, etc., se determinan las características de desempeño del producto final.

Las principales características son ligereza, flexibilidad, elasticidad y una buena propensión a mantener la forma original.

Materiales compuestos

La evolución de la moda, las necesidades técnicas y los costos generales del producto terminado han permitido la creación de materiales compuestos por polímeros diferentes pero similares.

poliuretano materiales, el caucho y EVA son los principales polímeros que se utilizan con el objetivo de crear diferentes combinaciones en términos de apariencia estética, costos y de uso técnico, sorprendentemente ampliando la oferta en el mercado.

Características de los productos terminados

El estudio y la realización de nuevas recetas de polímeros, para la creación de nuevas oportunidades comerciales, no debe hacer olvidar que el calzado y la suela mismos deben responder a bien -Características definidas para el cliente final.

Existen normativas específicas que se deben respetar en la construcción de un producto para el sector del calzado, en las que se solicita que los artículos sean sometidos a pruebas de comportamiento. Veamos los principales:

• Resistencia a la flexión

• Resistencia a la abrasión

• Resistencia a la delaminación

• Resistencia al deslizamiento

• Estabilidad dimensional

• Resistencia al envejecimiento

• Resistencia a la compresión

• Capacidad de vinculación

• Resistencia a la tracción

• Resistencia a la penetración del agua

• Capacidad de sujeción de la puntada

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.