EN ARABIA SAUDITA LA PRIMERA PLANTA DE POLÍMEROS RECICLADOS ISCC+

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rMIX: Il Portale del Riciclo nell'Economia Circolare - En Arabia Saudita la Primera Planta de Polímeros Reciclados ISCC+

Los residuos municipales no reciclables o no separados son la fuente para producir polímeros reciclados certificados por ISCC+


No solo existe la ruta del reciclaje mecánico, cuando se trata de reutilizar los residuos municipales que ejercen presión sobre el medio ambiente, sino que también existen otras soluciones, a veces alternativas ya veces complementarias, para mejorar la gestión de los residuos que el mundo produce cada día.

En cada ciclo de tratamiento mecánico de los residuos se generan residuos que no se pueden reciclar, residuos que todavía contienen polímeros en forma de complejos asociaciones entre ellos.

Además, desafortunadamente, muchas áreas del mundo no se ocupan de la separación de residuos, por lo que hay una gran cantidad de residuos sin clasificar y no separar

Tres empresas internacionales han concluido una amplia colaboración que les permite interceptar residuos difíciles de reciclar, tratarlos mediante el reciclaje químico, para crear una nueva familia de polímeros plásticos reciclados que se puedan volver a poner en el mercado, avalados también por una certificación internacional como ISCC+.

De hecho, TotalEnergies, Aramco y SABIC convirtieron con éxito los desechos plásticos en polímeros circulares certificados por ISCC+.

El aceite de pirólisis de plástico, también llamado aceite de plástico residual (DOP), se procesó en la refinería SATORP, propiedad conjunta de Aramco y TotalEnergies, en Jubail, Arabia Saudita.

Luego, Petrokemya, una subsidiaria de SABIC, lo utilizó como materia prima para producir polímeros circulares certificados.

El proyecto tiene como objetivo allanar el camino para el establecimiento de un negocio avanzado de reciclaje de plásticos, transformando los desechos en polímeros circulares en el Reino de Arabia Saudita. El proceso permite el uso de plástico sin clasificar, que puede ser difícil de reciclar mecánicamente y, como resultado, ayuda a resolver el desafío del plástico al final de su vida útil.

Un primer hito del proyecto fue obtener la certificación ISCC+ para garantizar la transparencia y trazabilidad del origen reciclado de materias primas y productos.

El sistema ISCC (International Sustainability and Carbon Certification) tiene una sección dedicada a la biomasa y los productos derivados de la biomasa, incluido el plástico reciclado.

El objetivo principal de la certificación ISCC+ es demostrar que el plástico reciclado cumple con los estándares de sostenibilidad ambiental, social y económica. También se verifica la cadena de suministro, incluyendo aspectos relacionados con la trazabilidad y el cumplimiento de la normativa ambiental.

Tres plantas industriales estuvieron involucradas en el proceso: la refinería SATORP, la planta de fraccionamiento Ju'aymah LGN de Aramco y Petrokemya

Todos han obtenido con éxito la certificación ISCC+, lo que permite la producción de materiales circulares.

Mohammed Y. Al Qahtani, Presidente de Downstream de Aramco, dijo: “Este resultado demuestra la importancia del sector petroquímico en el creando productos y soluciones más sostenibles.

Nuestro objetivo es crear soluciones circulares para los desechos plásticos, al tiempo que avanzamos en nuestra ambición de lograr cero emisiones netas de gases de efecto invernadero para 2050, a través de nuestros recursos totalmente administrados. .

Aramco está considerando diferentes formas de aprovechar las nuevas tecnologías y aprovechar los recursos existentes para apoyar la implementación de productos circulares, más sostenibles y con bajas emisiones de carbono".

Bernard Pinatel, presidente de Refinación y Químicos de TotalEnergies, dijo: "Esta iniciativa avanzada de reciclaje de plásticos refleja la ambición de TotalEnergies de concretamente contribuir a afrontar el reto del fin de vida de los plásticos.

Se están estudiando varios otros proyectos de economía circular, aprovechando la experiencia y los conocimientos técnicos de los socios para contribuir aún más al reciclaje de plástico.

Es un camino importante hacia el objetivo de TotalEnergies de producir un 30 % de polímeros circulares para 2030 y su estrategia de construir una empresa multienergética con la ambición de alcanzar la red cero en 2050, junto con la sociedad".

Sami Al-Osaimi, vicepresidente ejecutivo de petroquímica (A) de SABIC, dijo: “SABIC es un líder en la industria química que apoya a Saudi Vision 2030, asegurando un crecimiento futuro sostenible centrándose en el medio ambiente, la energía y el clima.

Este proyecto se alinea con el compromiso de SABIC de evitar los vertederos y la incineración a través de sus capacidades de innovación y tecnología avanzada.

Este proyecto muestra la colaboración del sector petroquímico para superar los desafíos aguas arriba y aguas abajo de los plásticos circulares.

Con ese fin, SABIC anunció recientemente su objetivo de un millón de toneladas de soluciones TRUCIRCLE ™ para 2030, con lo que pretende ayudar a brindar a nuestros clientes soluciones más sostenibles".

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.

Fuente TotalEnergy



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