En la producción de polímeros plásticos reciclados, el escaso uso de protectores plásticos puede generar productos terminados deficientes

El concepto de que un el polímero reciclado debe ser barato y, por lo tanto, de baja calidad, todavía está bastante arraigado en la mente de los productores de material plástico que, lamentablemente, pueden enfrentarse a disputas desagradables sobre el material suministrado para fabricar los productos terminados.

El principio de rentabilidad absoluta de los polímeros reciclados no se ajusta a las necesidades actuales de aprovechamiento de residuos plásticos que tiene la sociedad, y por tanto, es necesario calificar adecuadamente los polímeros reciclados con tratamientos adecuados en el reciclado y en la producción de nuevos gránulos.

Como sabemos, el enemigo número uno del plástico es el envejecimiento provocado por los agentes atmosféricos, que reducen su durabilidad, características mecánicas y físicas. , creando importantes problemas económicos para la cadena de producción y distribución.

Pero veamos cuál es el mecanismo de envejecimiento de los productos plásticos

Los productos de plástico pueden experimentar varios mecanismos de envejecimiento con el tiempo debido a varios factores, incluida la exposición a la luz solar, el calor, el oxígeno, la humedad y los productos químicos.

Estos mecanismos de envejecimiento pueden afectar las propiedades físicas y químicas del plástico, provocando una pérdida de resistencia, flexibilidad, color y otras características deseables.

Uno de los mecanismos de envejecimiento más comunes es la oxidación.

Cuando el plástico se expone al oxígeno del aire, pueden ocurrir reacciones químicas que conducen a la formación de grupos hidroxilo en la estructura del plástico. Estos grupos hidroxilo pueden afectar negativamente las propiedades mecánicas, haciéndolo más frágil y susceptible a la rotura.

La luz del sol, especialmente la radiación ultravioleta (UV), es otro factor que puede hacer que los productos de plástico envejezcan .

La radiación UV puede degradar la estructura química del plástico, provocando la fragmentación de las cadenas moleculares y la formación de radicales libres. Esto puede provocar una disminución de la resistencia mecánica y la aparición de grietas y decoloraciones en la superficie del plástico.

El calor es otro factor importante en el envejecimiento de los productos plásticos.

La exposición prolongada a altas temperaturas puede provocar una difusión de los productos químicos presentes en el plástico, lo que provoca una pérdida de flexibilidad y aumento de la fragilidad. El calor también puede acelerar las reacciones químicas dentro del plástico, lo que contribuye a su degradación.

La humedad es un factor que puede contribuir al envejecimiento de los plásticos, especialmente aquellos sensibles al agua.

La absorción de humedad puede provocar la formación de puentes de hidrógeno en la estructura del plástico, provocando una disminución de sus propiedades mecánicas.

¿Cuáles son las consecuencias de los procesos de oxidación?

La oxidación del plástico puede tener varias consecuencias no deseadas, entre ellas:

Pérdida de resistencia mecánica: la oxidación puede reducir la resistencia mecánica del plástico, haciéndolo más frágil y susceptible a roturas.

Cambio en las propiedades físicas: La oxidación puede alterar las propiedades físicas del plástico, como la flexibilidad, la dureza o la transparencia.

Cambio de color: La oxidación puede provocar la aparición de manchas o decoloraciones en la superficie del plástico, modificando su aspecto estético.

Pérdida de durabilidad: La oxidación puede acelerar el envejecimiento del plástico, reduciendo su durabilidad y afectando su longevidad.

Para mitigar los efectos del envejecimiento de los productos plásticos, se utilizan diferentes aditivos durante el proceso de fabricación.

Los aditivos como estabilizadores UV, antioxidantes y agentes antidegradantes pueden ayudar a proteger los plásticos de los efectos nocivos del envejecimiento . Además, las condiciones de almacenamiento a baja temperatura y el aislamiento de la luz solar pueden ayudar a preservar las propiedades de los plásticos a lo largo del tiempo.

Cómo proteger los productos de plástico del envejecimiento

Para proteger los productos de plástico del envejecimiento, se pueden tomar varias medidas preventivas.

Uso de aditivos durante el proceso de fabricación entre los que podemos mencionar:

estabilizadores UV, por ejemplo, ayudan a evitar la degradación provocada por la luz solar.

Los agentes antioxidantes y antidegradantes pueden ayudar a proteger los plásticos de la oxidación y la degradación química.

Barnices protectores: cuando el producto plástico ha sido fabricado es posible aplicar barnices protectores UV específicos.

La elección entre usar barnices protectores o aditivos en la mezcla de producción depende de varios factores, incluida la aplicación específica, el tipo de plástico y las preferencias del fabricante.

Ambas opciones pueden ofrecer protección contra los rayos UV, pero tienen diferentes enfoques y ventajas específicas.

Pinturas protectoras

Los barnices protectores, como hemos dicho, se pueden aplicar sobre la superficie del plástico para crear una capa protectora que bloquee los rayos UV.

Este enfoque ofrece flexibilidad porque las pinturas se pueden aplicar después de fabricar el producto de plástico terminado. Las pinturas también pueden proporcionar una mayor personalización en términos de apariencia estética y acabado.

Sin embargo, requieren un paso de aplicación adicional y pueden requerir un mantenimiento periódico para mantener la eficacia de la protección UV.

Aditivos en el mix de producción

Los aditivos de protección se pueden incorporar directamente en el cuerpo de plástico durante el proceso de fabricación.

Estos aditivos actúan como estabilizadores UV, protegiendo al plástico del envejecimiento causado por la radiación UV.

El uso de aditivos anti-UV durante la producción tiene la ventaja de ofrecer una protección uniforme en toda la masa del producto plástico, sin necesidad de posteriores fases de aplicación o mantenimiento específico.

Además, la incorporación de aditivos al cuerpo permite una mayor resistencia a la degradación UV que un simple barniz externo.

La elección entre barnices protectores y aditivos en la carrocería también dependerá de las necesidades específicas del producto plástico y de las preferencias del fabricante.

En algunas aplicaciones, como en el sector de la construcción, el uso de aditivos anti-UV en la mezcla de producción puede ser preferible para garantizar una protección a largo plazo sin la necesidad de aplicaciones externas.

Sin embargo, puede haber casos en los que el uso de barnices protectores sea más adecuado, como cuando se desea un acabado personalizado o cuando se deben agregar capas adicionales a la superficie. proteccion.

Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.