POLÍMEROS RECICLADOS EN PLÁSTICO WPC - COMPUESTOS DE MADERA

Información técnica
rMIX: Il Portale del Riciclo nell'Economia Circolare - Polímeros Reciclados en Plástico WPC - Compuestos de Madera
Resumen

- ¿Qué es WPC?

- Cómo se produce el WPC

- Uso de LDPE y HDPE reciclados en composites WPC y sus diferencias

- Uso de PP y PVC reciclados en composites WPC y sus diferencias

- Ventajas del uso de polímeros reciclados en productos WPC terminados.

El componente de resina polimérica procedente de la colección separada de plástico WPC


El WPC, caracterizado como un compuesto de madera-polímero, nació en Italia en los años 60 del siglo pasado por los hermanos Covema que iniciaron la experimentación de mezclas hechas con fibra o harina de madera con polímeros y aditivos.

Hoy en día, la producción de WPC es una realidad mundial y el uso de pisos y recubrimientos, no solo en el sector de la construcción, ha alcanzado un mercado apreciable en virtud de las cualidades que expresa este compuesto.

La producción se realiza, en la mayoría de los casos, mediante la extrusión de los materiales seleccionados en plantas que pueden utilizar tornillos simples o gemelos con diferentes perfiles. La ventaja de utilizar extrusoras de doble husillo se expresa en la mayor capacidad de la planta de procesamiento en masa en términos de uniformidad de mezcla y procesamiento del material sin degradarlo.

Las recetas que componen el elemento futuro en WPC dependen en gran medida de la máquina utilizada para la extrusión (o moldeado), del acabado del material que desee obtener y las características de durabilidad e impermeabilidad del producto según su ubicación final.

En general, se puede decir que el porcentaje de compuestos de madera puede variar del 40 al 60% de la receta y que Los componentes poliméricos, considerando un promedio del 5% como aditivos como colorantes, agentes de acoplamiento, estabilizadores UV, agentes espumantes, agentes espumantes y lubricantes, representan la parte restante.

La mayor parte de la producción mundial de WPC utiliza polietileno como aglutinante polimérico en virtud de la compatibilidad en las temperaturas de fusión de las dos masas que componen la mezcla y por la facilidad disponibilidad de materia prima reciclada en el mercado.


El polietileno reciclado utilizado puede ser en HDPE o LDPE, veamos las diferencias:


HDPE es un residuo que proviene de la recolección separada en forma de botellas de detergente, champús, cremas, Leche y otros envases de consumo que se recogen en nuestros hogares, seleccionados en sistemas automáticos que leen la naturaleza química (densidad del material), triturados en pequeñas escamas, lavados en plantas industriales, seleccionados por color, si es necesario, mediante máquinas. lectura óptica y posteriormente extruido para crear una materia prima en forma de gránulos. El HDPE es un producto estable, limpio y de un solo componente con solo pequeñas trazas de PP en el interior (tapas), que se presta bien a la acción de extrusión típica del WPC. Se encuentra en abundancia en el mercado en aquellos países donde la recolección separada es eficiente.


LDPE es un residuo que procede de la recogida selectiva de películas plásticas que proceden de residuos domésticos e industriales que por su naturaleza de uso son menos seleccionables, en términos de monoplásticos que HDPE. Pueden ser de diferente origen y por tanto de diferente calidad:


 El film agrícola se recoge normalmente con un cierto porcentaje de residuos arenosos que deben eliminarse, aunque no siempre totalmente, mediante un cuidadoso lavado. La película, durante su vida, sufre una degradación del sol que hay que tener en cuenta a la hora de elegir los aditivos de la receta del WPC que deberá compensar este déficit.

 Film industrial o de primer uso son aquellos materiales que se recogen de residuos de envases de empresas o cadenas de distribución y que normalmente representan películas limpias nunca recicladas. La calidad de estos residuos se encuentra entre las mejores para reciclar. & Nbsp;

 Películas derivadas de la recogida selectiva que contenían residuos contaminantes orgánicos u otros, tanto sólidos como aceitosos, cuyo reciclaje mecánico reduce significativamente los componentes distintos del LDPE, pero no logra eliminar por completo estas sustancias.


• El Polipropileno es un material que puede derivarse de la recogida selectiva en forma de residuos rígidos o en forma de film de embalaje. La selección mecánica produce una materia prima de buena calidad que también puede tener un cierto porcentaje de PE en su interior. El PP es un material barato y dúctil en la producción de WPC.


• El PVC en forma de residuo puede derivar de la cadena de suministro industrial, por lo tanto como residuo de procesamiento primario o en forma de recolección separada como los residuos de tuberías, perfiles de ventanas, embalajes, tejas y otros materiales a seleccionar. Los residuos postindustriales son sin duda los mejores en términos de limpieza de contaminantes y rendimiento final, pero tienen un coste elevado y una cantidad limitada disponible en el mercado. La ventaja de utilizar PVC como ligante polimérico es la estabilidad dimensional de las piezas producidas y la suavidad.


La función de los polímeros reciclados y los aditivos protectores dentro de la mezcla de madera crean numerosas ventajas para el producto final:


 Resistente al agua

 Imputrescencia

 Resistente a los rayos U.V.

 Excelente trabajabilidad en frío

 Buena resistencia a la flexión

 Excelente mantenimiento del color

 Reciclable en el sector de WPC

 Resistencia a la acción corrosiva del agua de mar

 Sin mantenimiento de superficies


Traducción automática. Nos disculpamos por cualquier inexactitud. Artículo original en italiano.

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