Producción de líneas de bolsas de PE en rollo para bolsas tipo camiseta, bolsas de basura, cintas de cierre y envoltorios industrialesSomos líderes mundiales en máquinas para fabricar bolsas en rollo desde 1967 Código: 11721. Somos Roll-o-Matic A/S, líder mundial en la producción de líneas de bolsas en rollo y envoltorios industriales, fundada en Dinamarca en 1967. En más de 55 años de historia, hemos instalado miles de líneas de producción en más de 60 países en todos los continentes, con asistencia técnica directa en Europa, Oriente Medio, América del Norte, África, América Latina y Asia. Nuestro sistema modular de máquinas nos permite configurar líneas personalizadas para la producción de bolsas de PE en LDPE, HDPE, LLDPE y materiales reciclados/biodegradables: bolsas de fondo sellado, laterales, estrella, wave-top, camiseta, camiseta estrella y bolsas con cinta de tiro, con velocidades de hasta 180 bolsas/minuto por carril y cambios de bobina de hasta 8 veces/min. La serie Delta de bobinadoras industriales convierte bobinas madre de película de PE, tejido y no tejido de hasta 2200 mm de ancho en rollos terminados, con o sin mandril de papel. Todas las máquinas se prueban y certifican en Dinamarca antes del envío. Contactos Nombre de la empresa: Roll-o-Matic A/S Correo electrónico: a través del formulario en www.roll-o-matic.com/contact Sitio web: www.roll-o-matic.com Teléfono: +45 75 55 11 44 Dirección: Tønder, Dinamarca
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rMIX: Máquinas Usadas para el Reciclaje de Cables EléctricosCódigo: 9825. Nos especializamos en la venta de máquinas y equipos mecánicos para el procesamiento y reciclaje de cables eléctricos. Nuestras máquinas utilizadas para el reciclaje de cables eléctricos pueden incluir:- pelacables- reciclaje de cables (trituradora, granuladora, separadora, molino de turbina y torre de filtrado) - pelador de cables - tijeras de cocodrilo- barrenasPara obtener más información sobre las máquinas utilizadas para el reciclaje de cables eléctricos, póngase en contacto con nuestra oficina de ventas.Procedencia: AustriaCategoría: Máquinas y moldes para plástico - reciclaje de cables eléctricos - pelacablesSi estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no lo estás, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras .
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rMIX: Planta Completa para la Mezcla de Mezcla de PapelCódigo: 10331. Producimos una planta completa para la preparación de celulosa de papel, con agua y aditivos químicos, utilizando tanto fibra virgen como reciclada. La planta de celulosa de mezcla de papel se basa en la necesidad de minimizar el consumo de agua, reducir los costes energéticos, con una capacidad de producción de 240 toneladas/día y flexibilidad para adaptar el proyecto a las necesidades del cliente papelero. Si desea obtener más información sobre nuestras plantas de celulosa de fibra de papel llave en mano, póngase en contacto con nuestra oficina comercial. Origen: Italia Categoría: Máquinas de papel - sistema de mezcla de fibras de papel Si estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras .
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rMIX: Producción de Máquinas para la Industria Papelera. Soluciones a medida para la eficiencia del proceso de producciónSistemas innovadores de lavado, secado, corte y manipulación de papel, con foco en la sostenibilidad, el ahorro energético y el rendimiento industrial. Código: 11345. Desde hace más de medio siglo, nuestra empresa se ha especializado en el diseño, producción e instalación de sistemas avanzados para la industria papelera. Ofrecemos una gama completa de productos, incluyendo sistemas de lavado, secado, corte, manipulación y tratamientos específicos, todos ellos diseñados para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de papel. Nuestra experiencia nos permite ofrecer soluciones personalizadas que se ajusten a las necesidades específicas de cada cliente, garantizando importantes ahorros de energía y agua. Operamos a nivel internacional, apoyando a las fábricas de papel en la optimización de los procesos de producción y la reducción del impacto ambiental. Nuestro compromiso con la investigación y el desarrollo nos permite ofrecer tecnologías de vanguardia, asegurando a nuestros clientes una ventaja competitiva en el mercado global. Si desea más información sobre nuestra producción de máquinas para el lavado, secado, corte, manipulación y tratamientos específicos del papel, contacte con nuestras oficinas. Origen: Italia Categoría: Máquinas de papel - lavado - secado - corte - manipulación Si es suscriptor de rMIX, póngase en contacto con la empresa. Si no lo eres, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras . Imagen simbólica
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rMIX: Criba Rotatoria para Plantas de Densificación de PlásticoTamiz rotatorio para la selección de materiales plásticos de desecho densificadosCódigo: 1854. La criba rotatoria es una máquina que se instala para mejorar la selección del producto densificado que se produce en la planta densificadora.La tamiz rotativa es una máquina fundamental para optimizar la calidad del producto densificado en plantas de densificación de plástico. Instalada después del proceso de densificación, la pantalla rotatoria separa eficazmente las partículas densificadas en función de su espesor, distinguiendo entre fragmentos más grandes y más pequeños.Esta selección granulométrica asegura un aprovechamiento óptimo de la materia prima, mejorando las fases de procesamiento posteriores y garantizando un producto final de alta calidad.Contáctenos para obtener información técnica y comercial detallada sobre nuestra criba rotativa y descubrir cómo puede integrarse en sus procesos de procesamiento de plásticos.Sobre nosotrosCon más de 60 años de experiencia, nuestra empresa es líder en el diseño y producción de plantas y maquinaria para el reciclaje de plástico. Nuestra filosofía se basa en el desarrollo de tecnologías avanzadas e ingeniería de alto nivel, asegurando soluciones eficientes para el reciclaje de materiales plásticos de origen industrial, agrícola y urbano.Ofrecemos un servicio completo “llave en mano”, desde el diseño hasta la construcción de los sistemas, garantizando una asistencia continua a nuestros clientes. Toda nuestra maquinaria cumple con la normativa de seguridad CE, reflejando nuestro compromiso con la calidad y la sostenibilidad medioambiental.Categoría: Máquinas y moldes - Tamiz rotativo - Materiales plásticos - ReciclajeImagen simbólica
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rMIX: Vendemos una máquina para la producción de servilletas de papel.Código: 10177. Vendemos una máquina automática para la producción en masa de servilletas de papel, que puede modularse según las necesidades de producción. La máquina para la producción de servilletas de papel permite la producción de elementos con las siguientes dimensiones: desde 230 mm hasta 420 mm. También puede doblar servilletas de papel a 1/8 de libro, 1/6 de libro y 1/4 de pliegue. La máquina automática para la producción de servilletas de papel puede utilizar diferentes tipos de papel como guata de celulosa, airlaid, spunlace, etc. utilizando aire comprimido a 6 Bar. Características técnicas de la máquina para fabricar servilletas: - Máquina automática por aspiración (plegadora de libros) para la producción de servilletas. - Máquina con segmentos modulares, configurables según las necesidades reales de producción de nuestros clientes. - Flow-pack ultrasónico integrado en la línea de producción que permite empaquetar/embolsar cada servilleta individualmente (ideal para la producción de bolsas para cubiertos) - Máquina transfer automática para la producción de paquetes de servilletas estándar (paquetes individuales o paquetes dobles) - Servilletas "empaquetadas" individualmente mediante un aro de papel impreso con el logo de su cliente. Si desea ampliar información técnica y económica sobre la máquina de producción de servilletas de papel, póngase en contacto con nuestra oficina comercial. Origen: Serbia Categoría: Máquinas de papel - servilletas Si estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Producción de tornillos gemelos de acero para materiales plásticosProducción de tornillos gemelos de acero para materiales plásticosCódigo: 258. La empresa fabrica sistemas de doble tornillo con contrarrotación para cada aplicación: inyección extrusión mezcla transporte. Los cilindros de doble tornillo están disponibles en construcción monolítica, de una sola pieza o modular. En función de las necesidades del cliente, la empresa puede realizar recubrimientos resistentes al desgaste en los tornillos, con tecnologías de deposición por plasma (PTA), gracias a robotizado que garantiza características constantes y altamente reproducibles. Ofrece, como estándar constructivo, aceros nitrurados, aceros endurecidos, aceros inoxidables. Los tratamientos estándar incluyen nitruración iónica y gaseosa, mediante endurecimiento, endurecimiento de la superficie, cromado.Si desea recibir más información sobre la producción de tornillos gemelos de acero para materiales plásticos, póngase en contacto con nuestra oficina comercial.Origen: ItaliaCategoría: Máquinas y moldes - materiales plásticos - tornillos gemelos de acero - extrusiónSi eres suscriptor de rMIX ves los contactos del cliente, si no lo eres suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Producimos Extrusoras con Tornillos Co-Rotativos para MaterialesProducimos Extrusoras con Tornillos Co-Rotativos para MaterialesCódigo: 407. Producimos extrusoras de doble husillo co-rotativas para plásticos cuyos campos de aplicación podemos enumerarlos: Características de las Extrusoras con Husillos Corrotativos para Materiales Plásticos Producción de Masternach Filler Masterbatch (CaCO3, talco) Tratamiento de polímeros tales como TPR, TPU, TPE, EVA Producción de tecnopolímeros la producción de PET la producción de PVC para cables Otras aplicaciones personalizadasSi desea obtener más información sobre Extrusoras con Husillos Corrotativos para Materiales Plásticos, póngase en contacto con nuestra oficina comercial.Origen chinaCategoría: Máquinas y moldes - polímeros plásticos - extrusoras de doble husillo co-rotativasSi eres suscriptor de rMIX mira los contactos del cliente, si no lo eres suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Extrusora para Materiales Plásticos Planta de extrusión de plástico: eficiencia y control PLC para materiales difícilesCódigo: 2999. Extrusora para plásticos. Los residuos suelen tener diferentes tamaños, contenido de agua, densidad y composición, con esta planta de extrusión de plástico conseguimos gestionar esta diferencia de la mejor manera. El sistema de control, basado en la lógica del PLC, monitorea continuamente los parámetros más importantes como la corriente y la temperatura en la placa de salida de la máquina y organiza automáticamente el proceso de trabajo. El motor principal está generosamente sobredimensionado para mantener la velocidad de producción incluso en presencia de material "difícil" de manejar. El consumo promedio es igual al 60% de la capacidad instalada. Sistema de control basado en PLC para monitorear continuamente diferentes parámetros como el consumo de electricidad y la temperatura del material extruido y para regular las operaciones de la máquina.Solicite más información sobre la Extrusora de Plástico. Origen: Italia Categoría: Máquinas y moldes - extrusora - materiales plásticosSi estás suscrito a rMIX, contacta con la empresa, si no, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Impresora de Sublimación para Tejidos de Hasta 1625 mmCódigo: 8463. Vendemos impresora de sublimación de tinta para telas y prendas de vestir con un ancho de 1650 mm., 8 canales, velocidad entre 14 y 27 m2 / h. Los colores son a base de agua y respetuosos con el medio ambiente. Origen: Egipto. Si eres un suscriptor verá los contactos del cliente, si no lo está, suscríbase eligiendo el contrato que prefiera .
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rMIX: Cuchillas Planas o Circulares para la Industria del PapelCuchillas Planas o Circulares para la Industria del PapelCódigo: 566. Producimos cuchillos circulares y rectos aptos para la industria papelera.Las cuchillas se pueden estudiar con el cliente en función de las necesidades de producción particulares o proporcionar la serie de herramientas de corte estándar para la industria del papel.Todos los cuchillos están hechos de acero de alta resistencia.Si desea más información sobre Cuchillas Planas o Circulares para la Industria Papelera, póngase en contacto con nuestra oficina comercial.Origen: EsloveniaCategoría: Máquinas de papel - reciclaje de papel - cuchillas planas y circulares - corte de papelSi eres suscriptor de rMIX mira los contactos del cliente, si no lo eres suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Producimos Cilindros para Extrusoras de Tornillo Co-rotativoCódigo: 8808. Producimos cilindros para extrusoras a partir de materiales plásticos vírgenes y reciclados, En particular, fabricamos los cilindros para extrusoras de material plástico que soportan los tornillos co-rotativos.Estamos disponibles para más información técnica y estimaciones.Procedencia: ItaliaCategoría: Máquinas y moldes - extrusoras - cilindros - co-rotativos tornillosSi es suscriptor de rMIX ver los contactos del cliente, si no lo eres suscríbete eligiendo el contrato que prefieras.
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rMIX: Producción de moldes para el sector del moldeo de plásticoDiseño y fabricación de moldes para el sector del plástico Código: 11525. Diseñamos y fabricamos moldes para materiales plásticos por encargo de nuestros clientes. Nos encargamos de seguir al cliente desde las primeras fases de diseño del producto terminado, pasando por la elección de la mejor materia prima plástica a utilizar para su producción hasta la construcción del molde. Si desea recibir más información sobre nuestra actividad de diseño y fabricación de moldes de plástico, contacte con nuestras oficinas. Origen: Francia Categoría: Trabajos por cuenta de terceros - producción de moldes para el sector del plástico Si estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no lo estás suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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rMIX: Producción de prensas hidráulicas para trabajar metalesCódigo: 10189. Producimos diversas líneas de prensas hidráulicas aptas para el trabajo de metales configuradas de acuerdo a las necesidades productivas del cliente. Las prensas hidráulicas para trabajar metales se pueden dividir en: - Prensas de pórtico móviles con cilindro móvil. - Prensa de portal fijo con cilindro móvil. Con estas prensas hidráulicas es posible realizar los siguientes procesos: • Aplanar láminas de gran espesor y dimensiones. • Enderezar barras forjadas • Enderezar estructuras largas electrosoldadas • Formar piezas complejas • Formar láminas corrugadas • Producción de extremos abombados • Conformado de piezas complejas Si desea recibir más información sobre prensas hidráulicas para trabajar metales, puede contactar con nuestra oficina comercial. Origen: Italia Categoría: Máquinas y moldes - prensas hidráulicas - metalmecánica Si estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no, suscríbete eligiendo el contrato que prefieras .
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rMIX: Producción de Desferrizadores Magnéticos para Chatarra Ferrosa - 10831Código: 10831. Construimos una línea completa de desferrizadores magnéticos para la separación de metales ferrosos del resto de chatarra o desperdicio. Los desferrizadores de banda magnética se utilizan cuando se debe gestionar un gran volumen de materiales ferrosos. Estos dispositivos automatizan el proceso de eliminación y separación de impurezas ferrosas, garantizando una limpieza eficaz del material y permitiendo al operador trabajar con mayor libertad y seguridad. No requieren cuadro eléctrico y se entregan listos para su instalación y uso, previa simple conexión del motor eléctrico. El desferrizador de correa magnética constituye el "primer paso" en el refinado de los materiales que se procesan, que pueden incluir vidrio, madera, plástico, residuos postcombustión, RSU, OFMSW y otros. Solicite más información sobre nuestra producción de desferrizadores magnéticos para chatarra ferrosa. Origen: Italia Categoría: Máquinas industriales - máquinas para metal - desferrizadoras - selección Si estás suscrito a rMIX contacta con la empresa, si no lo estás suscríbete eligiendo el contrato que prefieras . Imagen simbólica
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Contenedores subterráneos para residuos: mayor eficiencia, menos vaciados y una recogida de residuos urbanos más sostenible.Fabricamos un sistema subterráneo de compactación de residuos capaz de aumentar la capacidad de recogida, reducir la frecuencia de las recogidas, contener los costes operativos y mejorar el aspecto urbano Código: 11738. Con nuestro contenedor de prensado subterráneo abordamos uno de los problemas más concretos de la recogida de residuos urbanos: gestionar cantidades crecientes de residuos sin multiplicar los contenedores, las recogidas y el impacto en los espacios públicos. El principio en el que se basa el sistema es simple pero muy eficaz: gracias a un mecanismo de compactación, la capacidad útil aumenta significativamente en comparación con un contenedor subterráneo tradicional, alcanzando valores indicativos de 6 a 10 veces mayores según la fracción recogida y la composición del material entregado. Esta mayor capacidad se traduce en menos contenedores visibles, menos viajes de los vehículos de recogida, menores emisiones y menores costes operativos. Cómo funciona el mecanismo de compactación El núcleo del producto es un sistema de tornillo que comprime los residuos, expulsando el aire de la masa recogida y transfiriéndola gradualmente al contenedor inferior. A medida que se llena el volumen interno, la fuerza de empuje también aumenta, lo que permite un uso mucho más eficiente del espacio disponible. En la práctica, no solo almacenamos los residuos: los densificamos en el punto de recogida, mejorando la capacidad del sistema sin aumentar la huella urbana del centro de reciclaje. Adaptamos el contenedor de la prensa al tipo de residuo para reducir atascos y paradas. El rendimiento de un sistema de compactación depende no solo de la robustez del mecanismo, sino también de su capacidad para operar de forma fiable con diferentes flujos. Por ello, adaptamos la configuración del contenedor de prensado al tipo de residuos recogidos. La documentación técnica especifica tres versiones específicas: PMD (plásticos, metales y envases de bebidas), papel y cartón, y residuos generales. Esta personalización favorece la caída libre del material y limita el riesgo de atascos, mientras que el mecanismo de prensado y los sensores de control contribuyen a mantener la eficiencia y la monitorización del sistema. Menos vaciados significan menores costos y mayor continuidad del servicio. La ventaja más inmediata del contenedor de prensa subterránea es la drástica reducción en la frecuencia de vaciado. Las páginas técnicas y los estudios de caso publicados en el sitio web oficial demuestran que, en comparación con la recogida convencional, la mayor capacidad permite reducir tanto el número de vehículos necesarios como el personal involucrado en las operaciones de recogida. En algunos casos, los vertederos críticos que antes requerían vaciado diario ahora solo necesitan unas pocas recogidas semanales; en otros, la frecuencia ha pasado de siete recogidas diarias a solo una cada dos semanas. Estos resultados varían, naturalmente, según la ubicación y la composición de los residuos, pero demuestran claramente la magnitud de los beneficios que se pueden obtener. Una mayor capacidad no solo significa eficiencia: también significa un espacio urbano de mayor calidad. Al aumentar la capacidad de recogida en un punto concreto, no solo optimizamos un gasto, sino que también liberamos espacio urbano. La documentación describe este efecto con claridad: la menor cantidad de contenedores necesarios reduce la presión sobre el espacio público, disminuye el tráfico de vehículos pesados y ofrece más oportunidades para destinar la zona a zonas verdes, senderos peatonales, áreas de juego o mobiliario urbano. En zonas densamente pobladas o turísticas, esto supone una diferencia no solo estética, sino también en términos de seguridad y la percepción de la calidad del barrio. Un sistema diseñado también para la decoración urbana. Otro aspecto clave es la reducción de los residuos que quedan fuera de los contenedores. Cuando la capacidad es insuficiente y la recogida no se ajusta a la frecuencia de las entregas, se produce acumulación lateral, desorden y conflictos con los vecinos y los operarios. El contenedor subterráneo de presión se diseñó específicamente para reducir este problema: al aumentar el volumen útil y disminuir el riesgo de saturación, contribuimos a mantener el punto de recogida más limpio y ordenado. La información publicada también indica que todos los modelos están equipados con un sistema de medición del nivel de llenado, útil para programar las recogidas de forma más eficiente y evitar desbordamientos. Control digital, sensores y gestión de portales El componente digital no es un accesorio, sino una parte integral del producto. Los sensores integrados proporcionan información sobre el estado del contenedor de prensado, y el portal en línea permite el monitoreo diario de los niveles de llenado y cualquier anomalía. Según la documentación de servicio, este enfoque permite la rápida identificación de problemas, e incluso su prevención o resolución remota en algunos casos, así como una organización más eficiente tanto de la recolección como del mantenimiento. Para los operadores públicos y privados, esto significa contar no solo con una infraestructura mecánica, sino también con una infraestructura de información capaz de transformar la recolección en un proceso más cuantificable y manejable. ¿Cuándo merece realmente la pena elegir esta solución? Desde una perspectiva económica, proponemos una pauta muy concreta: el cambio a un contenedor de prensado subterráneo resulta especialmente atractivo cuando hay al menos tres contenedores seguidos o una frecuencia de vaciado de al menos tres veces por semana. Este es un umbral práctico que ayuda a comprender cuándo el aumento de capacidad puede amortizar la inversión inicial mediante el ahorro en combustible, equipos, mantenimiento y mano de obra. En nuestras aplicaciones, por ejemplo, 750 usuarios que habrían requerido aproximadamente 30 contenedores subterráneos estándar fueron atendidos con cinco contenedores de prensado, manteniendo una única recogida semanal. Vida útil, mantenimiento y fiabilidad operativa Una presentación exhaustiva no podía obviar el tema de la vida útil. La documentación sobre sostenibilidad y servicio indica que los primeros modelos instalados en 2008 siguen en funcionamiento en algunos emplazamientos, que la generación actual tiene una vida útil estimada de entre 12 y 15 años, y que a partir de 2023 se podrán implementar programas de renovación para prolongar aún más la vida útil del sistema. En lo que respecta al mantenimiento, se recomienda una revisión anual programada, una red de soporte con monitorización continua a través de un portal y una frecuencia media de fallos de aproximadamente un incidente al año por máquina, sobre la base de 1.350 prensas monitorizadas, incluyendo incluso problemas menores. Una ventaja medioambiental que proviene de la logística, no solo del contenedor. La sostenibilidad de los contenedores de prensa subterráneos no depende únicamente de su ubicación bajo tierra ni de una decoración mejorada. Depende, sobre todo, de la logística que facilitan. Si reducimos las recogidas, reducimos el tráfico vehicular, el consumo de combustible, el desgaste de la flota de vehículos y las emisiones asociadas a la recogida. Además, si podemos sustituir los contenedores más tradicionales por unidades de mayor capacidad en menor cantidad, también reduciremos la necesidad de equipos de producción y la ocupación del espacio público. La página de sostenibilidad presenta esta suma de efectos como una de las principales contribuciones del sistema a la reducción de las emisiones de CO2 por kilogramo de residuos recogidos. Nuestra idea del valor del producto No presentamos este sistema como un simple contenedor subterráneo de mayor tamaño. Lo presentamos como una solución integrada para la recogida intensiva de residuos urbanos, diseñada para combinar compactación, control digital, continuidad del servicio, reducción de costes y mejora de la calidad del espacio urbano. Los estudios de caso publicados demuestran beneficios consistentes en entornos residenciales de alta densidad, zonas turísticas y puntos de recogida críticos: menos recogidas, menos pilas de contenedores, menos contenedores visibles y una gestión del servicio más predecible. Por ello, el contenedor de prensa subterráneo no es solo una opción técnica, sino también organizativa y urbana. Origen: Países Bajos Categoría: Maquinaria industrial - prensas de residuos - compactadoras de residuos
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Planta para la Reducción de humedad en Plástico flexiblePlanta para la Reducción de humedad en Plástico flexibleCodigo: 8083. Diseñamos y construimos una máquina, definida comprex, que permite un alto grado de reducción de la humedad residual presente en los plásticos flexibles reciclados. Modelos del sistema para Reducción de Humedad en Plásticos Flexibles: Motor de 37 Kw con productividad horaria de 700-800 Kg./h Motor de 55 Kw con productividad horaria de 1200-1300 Kg./h La producción varía según el tipo y la forma del material.Solicite más información sobre la Planta de Reducción de Humedad de Plástico Flexible. Origen: ItaliaCategoría: Máquinas y moldes - reducción de humedad - reciclaje de plástico - secadorSi eres suscriptor de rMIX mira los contactos del cliente, si no lo eres suscríbete eligiendo el contrato que prefieras
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