rMIX: Vendiamo Presse Usate per Materie Plastiche - Plastic MetalCodice: 9966. Ci occupiamo di acquistare, revisionare e testare le presse ad iniezione per le materie plastiche in modo da dare un servizio elevato ai nostri clienti.Tra le altre marche vendiamo presse usate della plastic metal con a disposizione a magazzino di diverse tipologie di motricictà e di diverso tonnellaggio.Se vuoi avere un preventivo e una visione delle disponibilità attuali di presse usate contatta il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi per la plastica - pressa per materie plastiche - plastic metalSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Presse per Balle di Rifiuti Plastici con Maggiore PesoPresse per Balle di Rifiuti Plastici con Maggiore PesoCodice: 1515. Produciamo presse per compattare i rifiuti plastici che hanno la caratteristica di creare una balla con un peso maggiore, a parità di volume e con un consumo di energia inferiore rispetto alle presse tradizionali.Richiedi maggiori info sulle Presse per Balle di Rifiuti Plastici con Maggiore Peso.Provenienza: OlandaCategoria: Macchine e stampi - presse - rifiuti plastici - ricicloSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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Presscontainer interrato per rifiuti: più efficienza, meno svuotamenti e una raccolta urbana più sostenibileProduciamo un sistema interrato di compattazione dei rifiuti capace di aumentare la capacità di raccolta, ridurre i ritiri, contenere i costi operativi e migliorare il decoro urbanoCodice: 11738. Con il nostro presscontainer interrato affrontiamo uno dei problemi più concreti della raccolta urbana: gestire quantità crescenti di rifiuti senza moltiplicare i contenitori, i ritiri e l’impatto sullo spazio pubblico. Il principio alla base del sistema è semplice ma molto efficace: grazie a un meccanismo di compattazione, la capacità utile cresce in modo sensibile rispetto a un contenitore interrato tradizionale, fino a raggiungere valori indicativi da 6 a 10 volte superiori a seconda della frazione raccolta e della composizione del materiale conferito. Questa maggiore capacità si traduce in meno contenitori visibili, meno viaggi dei mezzi di raccolta, minori emissioni e costi operativi più bassi.Come funziona il meccanismo di compattazioneIl cuore del prodotto è un sistema a vite che comprime il rifiuto espellendo l’aria presente nella massa conferita e trasferendo progressivamente il materiale verso il contenitore sottostante. Man mano che il volume interno si riempie, aumenta anche la forza di spinta, rendendo possibile un uso molto più efficiente dello spazio disponibile. In termini pratici, non ci limitiamo a stoccare il rifiuto: lo densifichiamo già nel punto di raccolta, migliorando la capacità del sistema senza dover aumentare l’ingombro urbano dell’isola ecologica.Adattiamo il presscontainer al tipo di rifiuto per ridurre inceppamenti e fermateLa prestazione di un sistema di compattazione non dipende solo dalla forza del meccanismo, ma anche dalla sua capacità di lavorare in modo affidabile con flussi diversi. Per questo adattiamo la configurazione del presscontainer al tipo di rifiuto raccolto. La documentazione tecnica indica tre versioni dedicate: PMD, cioè plastiche, metalli e imballaggi per bevande; carta e cartone; rifiuto residuo. Questa personalizzazione serve a favorire la caduta libera del materiale e a limitare il rischio di bloccaggi, mentre il meccanismo di pressatura e i sensori di controllo aiutano a mantenere il sistema efficiente e monitorato.Meno svuotamenti significa meno costi e più continuità nel servizioIl vantaggio più immediato del presscontainer interrato è la drastica riduzione della frequenza di svuotamento. Nelle pagine tecniche e nei casi applicativi pubblicati sul sito ufficiale emerge che, rispetto a una raccolta convenzionale, l’aumento di capacità consente di ridurre sia il numero di mezzi necessari sia il personale coinvolto nelle operazioni di ritiro. In alcuni casi applicativi, siti critici che richiedevano svuotamenti giornalieri sono passati a pochi ritiri settimanali; in altri, la raccolta è passata da sette interventi al giorno a un solo intervento ogni due settimane. Questi risultati variano naturalmente in base alla localizzazione e alla composizione del rifiuto, ma mostrano con chiarezza l’ordine di grandezza del beneficio ottenibile.Più capacità non significa solo efficienza: significa anche più spazio urbano di qualitàQuando aumentiamo la capacità di raccolta in un singolo punto, non stiamo semplicemente ottimizzando una voce di costo. Stiamo anche liberando superficie urbana. La documentazione descrive questo effetto in modo molto chiaro: meno contenitori necessari significa meno pressione sullo spazio pubblico, meno traffico di mezzi pesanti, più possibilità di destinare l’area a verde, percorsi pedonali, gioco o arredo urbano. In contesti ad alta densità abitativa o turistici, questo elemento fa la differenza non solo sul piano estetico, ma anche su quello della sicurezza e della qualità percepita del quartiere.Un sistema pensato anche per il decoro urbanoUn altro aspetto centrale è la riduzione dei rifiuti lasciati all’esterno dei contenitori. Quando la capacità è insufficiente e i ritiri non seguono il ritmo dei conferimenti, si generano accumuli laterali, disordine e conflitti con residenti e operatori. Il presscontainer interrato nasce proprio per ridurre questo fenomeno: aumentando il volume utile e abbassando il rischio di saturazione, contribuiamo a mantenere il punto di raccolta più pulito e più ordinato. I materiali pubblicati indicano inoltre che tutti i modelli sono dotati di un sistema di misurazione del livello di riempimento, utile per programmare i ritiri in modo più razionale e limitare le situazioni di pieno.Controllo digitale, sensori e gestione da portaleLa componente digitale non è un accessorio, ma una parte del prodotto. I sensori integrati restituiscono lo stato del presscontainer e il portale online consente di monitorare più volte al giorno i livelli di riempimento e le eventuali anomalie. Secondo la documentazione di servizio, questo approccio permette di individuare rapidamente i problemi, in alcuni casi anche di prevenirli o risolverli da remoto, e di organizzare in modo più efficiente sia la raccolta sia la manutenzione. Per i gestori pubblici e privati ciò significa disporre di un’infrastruttura non solo meccanica, ma anche informativa, capace di trasformare la raccolta in un processo più misurabile e governabile.Quando conviene davvero scegliere questa soluzioneSul piano economico, proponiamo una regola orientativa molto concreta: il passaggio ad un presscontainer interrato diventa particolarmente interessante quando ci troviamo davanti ad almeno tre contenitori allineati oppure a una frequenza di svuotamento di almeno tre volte a settimana. È una soglia pratica che aiuta a capire quando la maggiore capacità può ripagare l’investimento iniziale attraverso risparmi su carburante, mezzi, manutenzione e ore di lavoro. Nelle applicazioni, per esempio, 750 utenze che avrebbero richiesto circa 30 contenitori interrati standard sono state servite con cinque presscontainer, mantenendo una sola raccolta settimanale.Durata utile, manutenzione e affidabilità operativaIn una presentazione approfondita non può mancare il tema della vita utile. La documentazione dedicata alla sostenibilità e all’assistenza dichiara che i primi modelli installati nel 2008 sono ancora in funzione in alcuni siti, che la generazione attuale viene presentata con una durata stimata tra 12 e 15 anni e che dal 2023 è possibile anche intervenire con programmi di refurbishment per estendere ulteriormente il ciclo di vita del sistema. Sul fronte della manutenzione, viene indicato un controllo annuale programmato, una rete di assistenza con monitoraggio continuo via portale e una frequenza di guasto media di circa un evento all’anno per macchina su una base di 1.350 presse monitorate, includendo problemi anche minori. Un vantaggio ambientale che nasce dalla logistica, non solo dal contenitoreLa sostenibilità del presscontainer interrato non dipende unicamente dalla sua presenza nel sottosuolo o dal miglioramento del decoro. Dipende soprattutto dalla logistica che rende possibile. Se riduciamo i ritiri, riduciamo il traffico dei mezzi, il consumo di carburante, l’usura del parco veicoli e le emissioni associate alla raccolta. Se inoltre riusciamo a sostituire più contenitori tradizionali con un numero inferiore di unità ad alta capacità, diminuiamo anche il fabbisogno di attrezzature nella produzione e nell’occupazione dello spazio pubblico. La pagina dedicata alla sostenibilità presenta proprio questa somma di effetti come uno dei principali contributi del sistema alla riduzione della CO2 per ogni chilo di rifiuto raccolto.La nostra idea di valore del prodottoNon presentiamo questo sistema come un semplice contenitore interrato più capiente. Lo presentiamo come una soluzione integrata per la raccolta urbana intensiva, pensata per unire compattazione, controllo digitale, continuità di servizio, riduzione dei costi e migliore qualità dello spazio cittadino. I casi applicativi pubblicati mostrano benefici coerenti in contesti residenziali ad alta densità, aree turistiche e punti critici della raccolta: meno ritiri, meno accumuli, meno contenitori visibili e una gestione più prevedibile del servizio. Per questo il presscontainer interrato non è solo una scelta tecnica, ma una scelta organizzativa e urbanaProvenienza: OlandaCategoria: Macchine industriali - presse per i rifiuti - compattatori rifiuti
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rMIX: Vendiamo Presse Usate BMB Revisionate e Testate per Materie PlasticheCodice: 9968. Ci occupiamo di acquistare, revisionare e testare le presse ad iniezione usate BMB per le materie plastiche in modo da dare un servizio elevato ai nostri clienti.Tra le altre marche vendiamo presse usate della BMB con a disposizione a magazzino di diverse tipologie di motricictà e di diverso tonnellaggio.Se vuoi avere un preventivo e una visione delle disponibilità attuali di presse usate BMB contatta il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi per la plastica - pressa per materie plastiche - BMBSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Distributori di Presse per le Materie Plastiche Area BalcaniCodice: 9193. Siamo i distributori di alcune aziende internazionali che producono presse ad iniezione per le materie plastiche.Oltre alle presse ad iniezione la società distribuisce una serie di accessori per la produzione delle materie plastiche in Grecia, Cipro e nella regione dei Balcani.Se desiderate maggiori informazioni sulla distribuzione di Presse per le Materie Plastiche Area Balcani, contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: GreciaCategoria: Macchine e stampi - presse per iniezione - materie plastiche - distributoreSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Vendiamo Presse Negri Bossi Usate e CollaudateCodice: 9969. Ci occupiamo di acquistare, revisionare e testare le presse ad iniezione usate Negri Bossi per le materie plastiche in modo da dare un servizio elevato ai nostri clienti.Tra le altre marche vendiamo presse usate della Negri Bossi con a disposizione a magazzino di diverse tipologie di motricictà e di diverso tonnellaggio.Se vuoi avere un preventivo e una visione delle disponibilità attuali di presse usate Negri Bossi contatta il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi per la plastica - pressa per materie plastiche -Negi Bossi Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Soluzioni Industriali Avanzate per la Termoformatura e l'AutomazioneInnovazione e Qualità nelle Macchine di Produzione per la Termoformatura, lo Stampaggio, il Taglio Laser, la Fresatura CNC e l'AutomazioneCodice: 11262. Con un'esperienza di oltre 50 anni, l'azienda si è affermata come una realtà industriale solida e diversificata, con oltre 3.500 impianti installati in più di 50 Paesi. Il suo marchio è riconosciuto tra i più prestigiosi nel mercato di riferimento, grazie a una combinazione di innovazione tecnologica e dedizione alla qualità.Storia e Crescita dell'AziendaFondata nell'agosto del 1973, l'azienda ha iniziato progettando e costruendo macchine di termoformatura dedicate al settore dell'industria del frigorifero. Il significativo sviluppo all'estero ha consolidato la società come player di riferimento nel settore della refrigerazione. Successivamente, il management ha deciso di diversificare la gamma di soluzioni attraverso l'ampliamento dell'organico con risorse dotate di specifiche competenze tecniche e un'intensa attività di acquisizioni societarie.Gamma di Prodotti e Servizi OffertiL'azienda offre una vasta gamma di prodotti e servizi avanzati, tra cui:Termoformatura: Progettazione e produzione di macchine termoformatrici in linea e monostazione, adatte alla lavorazione di materiali plastici come HIPS, ABS, PMMA e PP. Queste macchine sono utilizzate in vari settori, tra cui elettrodomestici, automotive e packaging.Presse a Compressione: Sviluppo di presse innovative per la produzione di componenti in fibra di carbonio e materiali compositi di nuova generazione, destinate ai settori automobilistico e aeronautico.Taglio Laser e Waterjet: Fornitura di soluzioni avanzate per il taglio preciso di materiali, utilizzando tecnologie laser e a getto d'acqua, garantendo alta qualità e efficienza nei processi produttivi.Fresatura CNC: Produzione di centri di lavoro a controllo numerico per la lavorazione di materiali come alluminio, acciaio e titanio, offrendo precisione e affidabilità per applicazioni in diversi settori industriali.Automazione Industriale: Soluzioni personalizzate per l'automazione dei processi produttivi, migliorando l'efficienza e riducendo i costi operativi per i clienti.Peculiarità e Vantaggi dell'AziendaL'azienda si distingue per la capacità di offrire soluzioni su misura, progettate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'attenzione alla ricerca e sviluppo ha portato all'introduzione di tecnologie all'avanguardia, come la "Twin Sheet Technology", che permette di riscaldare, formare e saldare due fogli contemporaneamente, aumentando notevolmente la produttività e la flessibilità.Aree Geografiche ServiteCon una presenza globale, l'azienda ha installato oltre 3.500 impianti in più di 50 Paesi, consolidando la sua posizione nei mercati internazionali. La strategia di espansione ha incluso l'apertura di nuove filiali, come quella in Germania, e l'ampliamento di quelle esistenti, ad esempio negli Stati Uniti.ConclusioneL'azienda rappresenta un partner affidabile per le imprese che cercano soluzioni tecnologiche avanzate e personalizzate. L'impegno costante nell'innovazione e nella qualità ha permesso di soddisfare le esigenze di una clientela diversificata a livello globale. Per ulteriori informazioni o per discutere di come le soluzioni offerte possano supportare il vostro business, vi invitiamo a contattare l'azienda attraverso il sito web ufficialeProvenienza: Italia Categoria: Macchine industriali - termoformatura - stampaggio - taglio laser - fresatura - automazioneFoto simbolicaSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Vendiamo le Presse Usate ad Iniezione Krauss Maffei Codice: 9895. Siamo specializzati nella vendita di presse usate per le materie plastiche di diverse dimensioni, forza motrice e tonnellaggio.In particolare vendiamo le presse ad iniezione usate della ditta Krauss Maffei, che possono essere visionate dal cliente e testate presso la nostra azienda.Per avere maggiori informazioni sulle presse usate ad iniezione Krauss Maffei per le materie plastiche contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: Germania Categoria: Macchine e stampi - presse ad iniezione - usato Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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