Linee di Estrusione Tubi PVC, PE, HDPE, PP-R, Profili, Pannelli e Sistemi di Automazione per Impianti PlasticiProduciamo linee complete di estrusione per tubi PVC-U/C, PE, HDPE (fino a Ø 1.000 mm), corrugati doppia parete, PP-R, sistemi di avvolgimento, profili, pannelli Codice: 11719. Tecnologie avanzate per l’estrusione di tubazioni plastiche, pannelli e profili con soluzioni integrate di automazione per l’industria della trasformazione delle materie plastiche.Nel panorama internazionale delle tecnologie per la trasformazione delle materie plastiche, Guangdong Liansu Machinery Manufacturing Co., Ltd. rappresenta uno dei produttori industriali più strutturati nello sviluppo di linee di estrusione per tubazioni e sistemi di automazione destinati al settore plastico. L’azienda opera nella progettazione e costruzione di macchinari per l’estrusione con una presenza consolidata nei mercati globali, esportando le proprie tecnologie in oltre 100 Paesi e contribuendo allo sviluppo delle infrastrutture e delle applicazioni industriali basate su tubazioni in materiale plastico.La gamma di soluzioni tecnologiche sviluppate dall’azienda copre un ampio spettro di applicazioni legate alla trasformazione di polimeri come PVC, PE, HDPE e PP, offrendo linee complete progettate per garantire produttività elevata, precisione dimensionale e stabilità di processo.Linee di estrusione per tubi in PVC-U e C-PVCUno dei segmenti principali dell’offerta tecnologica riguarda le linee di estrusione per tubi in PVC-U, utilizzati in numerose applicazioni infrastrutturali come reti idriche, sistemi di drenaggio e canalizzazioni tecniche.Le linee sviluppate da Guangdong Liansu Machinery sono progettate per operare ad alta produttività, con capacità che possono raggiungere 1,3 tonnellate di produzione all’ora, consentendo una produzione efficiente anche su grandi volumi industriali.Accanto alle soluzioni per PVC rigido, l’azienda sviluppa anche linee dedicate alla produzione di tubi in C-PVC, un materiale utilizzato in applicazioni che richiedono maggiore resistenza termica e chimica, come impianti per acqua calda o sistemi antincendio.Estrusione di tubi PE e HDPE di grande diametroNel settore delle infrastrutture e delle reti di distribuzione, le tubazioni in polietilene (PE e HDPE) rappresentano una delle soluzioni più diffuse grazie alla loro resistenza chimica, alla lunga durata e alla flessibilità di installazione.Le linee di estrusione progettate da Guangdong Liansu Machinery permettono la produzione di tubazioni in PE e HDPE con diametri fino a 1.000 millimetri, rendendole adatte a progetti infrastrutturali di grande scala, come reti idriche, sistemi fognari e condotte per il trasporto di fluidi.Queste linee sono progettate per garantire stabilità nel processo di estrusione e controllo preciso delle dimensioni del tubo, elementi fondamentali per assicurare la qualità delle tubazioni destinate a infrastrutture pubbliche e industriali.Produzione di tubi PP-R e tubazioni corrugateUn altro segmento applicativo riguarda la produzione di tubi in PP-R, utilizzati principalmente negli impianti idro-sanitari e nei sistemi di distribuzione dell’acqua all’interno degli edifici.Le tecnologie sviluppate dall’azienda consentono inoltre la produzione di tubi corrugati a doppia parete in PE o PVC, una soluzione particolarmente diffusa nelle infrastrutture di drenaggio e nei sistemi fognari grazie alla combinazione di resistenza strutturale e leggerezza del materiale.Tra le applicazioni più specializzate rientra anche la produzione di tubi compositi in alluminio-plastica, utilizzati in sistemi multistrato dove la combinazione di materiali consente di ottenere elevate prestazioni meccaniche e stabilità dimensionale.Estrusione di pannelli, film e profili plasticiOltre al settore delle tubazioni, Guangdong Liansu Machinery sviluppa tecnologie per la produzione di lastre e pannelli plastici in PP e PVC, utilizzati in edilizia, arredamento tecnico e applicazioni industriali.Le linee di estrusione includono anche sistemi per la produzione di film cast e per la realizzazione di profili plastici, ampliando la gamma di applicazioni industriali servite dalle tecnologie dell’azienda.Questi sistemi sono basati su diverse configurazioni di estrusori, tra cui estrusori monovite, bivite paralleli e soluzioni gearless, progettate per garantire un controllo preciso del processo di plastificazione e una gestione efficiente dei materiali.Un elemento distintivo delle linee sviluppate dall’azienda è l’integrazione con il sistema di controllo proprietario FLEXCON, che consente di monitorare e gestire i parametri di processo migliorando la stabilità produttiva e l’efficienza operativa delle linee.Automazione industriale per la trasformazione delle materie plasticheAccanto alle tecnologie per l’estrusione, Guangdong Liansu Machinery dispone di una divisione dedicata ai sistemi di automazione industriale per la produzione plastica.Questa area comprende soluzioni progettate per migliorare l’efficienza dei processi produttivi, tra cui:- sistemi automatici di dosaggio e miscelazione delle polveri di PVC- sistemi automatizzati per l’imbustamento dei tubi- linee di imballaggio integrate direttamente nel ciclo produttivo- sistemi di supporto per macchine di stampaggio a iniezioneL’integrazione tra estrusione e automazione consente ai produttori di tubazioni e prodotti plastici di ottimizzare l’intero ciclo produttivo, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando la qualità finale dei prodotti.In un contesto industriale caratterizzato da una crescente domanda di infrastrutture sostenibili e da un uso sempre più diffuso delle tubazioni plastiche nei sistemi idrici e industriali, le tecnologie per l’estrusione e l’automazione rappresentano un elemento strategico per lo sviluppo della filiera dei materiali plastici.ContattiRagione sociale: Guangdong Liansu Machinery Manufacturing Co., Ltd.Email: tramite form su www.ls-extrusion.com/contact.htmlSito web: www.ls-extrusion.com Telefono: +86 757 23888055Indirizzo: Daba Industrial Area, Longjiang Town, Shunde, Foshan, Guangdong, Cina
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Progettiamo e Realizziamo Stampi per Materie Plastiche Progettiamo e Realizziamo Stampi per Materie Plastiche Codice: 159. Progettiamo e realizziamo stampi per materie plastiche per i clienti attraverso le indicazioni tecnico-economiche ricevute.Se desideri maggiori informazioni sulla nostra attività di progettazione e costruzione degli stampi per le materie plastiche contatta l'ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - polimeri plastici - stampi per materie plasticheSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Produciamo Piastre Porta Filiere e Pellettizzatori SubacqueiProduciamo Piastre Porta Filiere e Pellettizzatori SubacqueiCodice: 489. Siamo un'azienda di produzione di piastre porta filiere, lame/coltelli, portalame/forche e adattatori per pellettizzatori subacquei, pellettizzatori ad anello d'acqua, pellettizzatori a forcella eccentrica, pellettizzatori die faccia.Se desiderate ulteriori informazione sulla nostra produzione di piastre porta filiere, lame/coltelli, portalame/forche e adattatori per pellettizzatori subacquei, contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: IndiaCategoria: Macchine e stampi - riciclo plastica - pellettizzatore subacqueo - piastre porta filieraSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Distribuiamo macchine e Tecnologie per la Lavorazione della PlasticaVendiamo soluzioni avanzate per estrusione, raffreddamento, riciclo e automazione nella produzione di film plasticiCodice: 11620. Vendiamo soluzioni complete per l’industria della plastica, progettando anelli di raffreddamento aerodinamici e sistemi interni (IBC) per garantire prestazioni ottimali durante l’estrusione. Vendiamo i sistemi di guida dei bordi e unità di controllo della tensione, linee di estrusione di film soffiato sia monostrato che multistrato in LDPE, LLDPE e HDPE. Offriamo inoltre calibri, viti, cilindri, stazioni di tiro fisse o rotanti, teste per estrusione e stazioni di avvolgimento automatiche singole o doppie. Completa la gamma una linea di macchine dedicate al riciclo delle materie plastiche, pensate per aumentare l’efficienza e la sostenibilità dei processi produttivi.Provenienza: GreciaCategoria: Macchine per la plastica - linee di estrusione - soggiaggio - accessori - LDPE - LLDPE - HDPE
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Produciamo Linee di Estrusione Complete per Tubi, Profili, Lastre, Film e GranulazioneLeader mondiale nell'estrusione di materie plastiche con 5 siti produttivi globaliCodice: 11716. Linee di estrusione industriale e sistemi avanzati per tubi, profili, lastre e granulazione destinati ai principali settori dell’industria plasticaNel panorama internazionale delle tecnologie per la trasformazione delle materie plastiche, battenfeld-cincinnati rappresenta uno dei principali riferimenti globali nell’ingegneria dell’estrusione. L’azienda sviluppa e produce sistemi avanzati per l’estrusione di polimeri destinati a una vasta gamma di applicazioni industriali, contribuendo allo sviluppo di infrastrutture, componenti tecnici e materiali per numerosi settori produttivi.Il gruppo opera con una struttura industriale internazionale che comprende cinque siti produttivi distribuiti a livello globale, con sedi principali a Vienna, in Austria, e Bad Oeynhausen, in Germania, oltre a stabilimenti produttivi situati negli Stati Uniti e in Cina. Questa presenza internazionale consente all’azienda di fornire tecnologie e supporto tecnico ai produttori di materie plastiche in numerosi mercati globali.Grazie a un’esperienza consolidata nello sviluppo di tecnologie di estrusione, battenfeld-cincinnati offre linee complete e soluzioni su misura per la trasformazione di polimeri termoplastici utilizzati in settori industriali strategici come edilizia, infrastrutture, packaging e industria energetica.Linee di estrusione per tubi plastici mono e multistratoUno dei segmenti principali dell’attività dell’azienda riguarda la progettazione di linee di estrusione per tubazioni plastiche, utilizzate nelle infrastrutture idriche, nei sistemi di distribuzione e in applicazioni industriali.Le tecnologie sviluppate da battenfeld-cincinnati permettono la produzione di tubi mono e multistrato realizzati con diversi polimeri tecnici, tra cui:- PE (polietilene)- PVC-U e PVC-C- PP-R- PE-X- PE-RT- PO (poliolefine)Le linee sono progettate per coprire una vasta gamma dimensionale e possono produrre tubazioni con diametri fino a 2.600 millimetri, rendendole adatte sia a infrastrutture urbane sia a grandi progetti industriali e reti di distribuzione.Queste soluzioni tecnologiche consentono di ottenere tubazioni con elevata stabilità dimensionale e prestazioni meccaniche affidabili, elementi fondamentali per applicazioni a lungo termine nel settore delle infrastrutture.Estrusione di profili tecnici, WPC e componenti per l’ediliziaAccanto alle tecnologie dedicate alle tubazioni, battenfeld-cincinnati sviluppa linee di estrusione destinate alla produzione di profili tecnici in plastica, utilizzati principalmente nel settore edilizio.Tra le applicazioni principali rientrano i profili per finestre e porte, oltre a componenti realizzati con materiali compositi come WPC (Wood Plastic Composite) e NFC (Natural Fibre Composite). Questi materiali combinano polimeri e fibre naturali per ottenere prodotti con buone proprietà meccaniche e caratteristiche estetiche adatte a utilizzi architettonici.Le tecnologie dell’azienda consentono inoltre la produzione di pannelli in PVC e profili tecnici destinati a diverse applicazioni industriali e costruttive.Estrusione di lastre, film e fogli plasticiL’offerta tecnologica di battenfeld-cincinnati include anche sistemi di estrusione per la produzione di lastre, fogli e film plastici, utilizzati nei settori dell’imballaggio e della termoformatura.Le linee sono progettate per lavorare diversi materiali termoplastici, tra cui:- PP (polipropilene)- PS (polistirene)- PET (polietilene tereftalato)- PVCQueste tecnologie permettono la produzione di materiali destinati al packaging alimentare, agli imballaggi industriali e alle applicazioni di termoformatura, dove sono richieste proprietà specifiche come rigidità, trasparenza e resistenza meccanica.Linee di granulazione per PVC e termoplasticiOltre alla produzione di prodotti finiti tramite estrusione, l’azienda sviluppa anche linee di granulazione destinate alla trasformazione di composti plastici in granuli utilizzabili nei processi industriali.Questi sistemi vengono utilizzati per la produzione di granuli in PVC e altri termoplastici, contribuendo alla preparazione di materie prime destinate ai processi di estrusione o stampaggio.Estrusori monovite e bivite per applicazioni industrialiIl cuore tecnologico delle linee di estrusione sviluppate da battenfeld-cincinnati è rappresentato dai suoi sistemi di plastificazione.L’azienda sviluppa diverse tipologie di estrusori progettati per garantire stabilità di processo, efficienza energetica e qualità del prodotto finale. Tra le soluzioni più note rientrano:- gli estrusori monovite solaris®- gli estrusori monovite maxiextruder®- gli estrusori bivite paralleli- i sistemi di estrusione planetariQueste tecnologie consentono di adattare le linee produttive alle caratteristiche specifiche dei diversi materiali polimerici e alle esigenze produttive dei trasformatori.Sistemi di controllo e automazione BCtouch UXUn elemento chiave delle linee di estrusione dell’azienda è rappresentato dall’integrazione con i sistemi di controllo e automazione BCtouch UX, progettati per monitorare e gestire i parametri di processo.Questi sistemi digitali permettono di controllare variabili fondamentali come temperatura, pressione, velocità di estrusione e consumo energetico, contribuendo a migliorare la stabilità del processo produttivo e la qualità dei prodotti finali.Applicazioni industriali delle tecnologie di estrusioneLe soluzioni sviluppate da battenfeld-cincinnati trovano applicazione in numerosi settori industriali, tra cui:- agricoltura- industria automotive- edilizia e infrastrutture- industria chimica- riciclo delle materie plastiche- industria elettrica ed energetica- settore alimentare e packaging- gestione delle acqueGrazie alla combinazione di esperienza ingegneristica, presenza globale e innovazione tecnologica, l’azienda continua a svolgere un ruolo centrale nello sviluppo delle tecnologie di estrusione delle materie plastiche, contribuendo alla realizzazione di prodotti destinati a infrastrutture e applicazioni industriali in tutto il mondo.ContattiRagione sociale: BC Extrusion Holding GmbH (battenfeld-cincinnati Austria GmbH)Email: tramite form su www.battenfeld-cincinnati.com/contact/your-enquirySito web: www.battenfeld-cincinnati.com Telefono: +43 1 610 00-0 (Vienna) / +49 5731 702-0 (Bad Oeynhausen)Indirizzo: Wienerbergstraße 7, 1100 Vienna, Austria
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Presscontainer interrato per rifiuti: più efficienza, meno svuotamenti e una raccolta urbana più sostenibileProduciamo un sistema interrato di compattazione dei rifiuti capace di aumentare la capacità di raccolta, ridurre i ritiri, contenere i costi operativi e migliorare il decoro urbanoCodice: 11738. Con il nostro presscontainer interrato affrontiamo uno dei problemi più concreti della raccolta urbana: gestire quantità crescenti di rifiuti senza moltiplicare i contenitori, i ritiri e l’impatto sullo spazio pubblico. Il principio alla base del sistema è semplice ma molto efficace: grazie a un meccanismo di compattazione, la capacità utile cresce in modo sensibile rispetto a un contenitore interrato tradizionale, fino a raggiungere valori indicativi da 6 a 10 volte superiori a seconda della frazione raccolta e della composizione del materiale conferito. Questa maggiore capacità si traduce in meno contenitori visibili, meno viaggi dei mezzi di raccolta, minori emissioni e costi operativi più bassi.Come funziona il meccanismo di compattazioneIl cuore del prodotto è un sistema a vite che comprime il rifiuto espellendo l’aria presente nella massa conferita e trasferendo progressivamente il materiale verso il contenitore sottostante. Man mano che il volume interno si riempie, aumenta anche la forza di spinta, rendendo possibile un uso molto più efficiente dello spazio disponibile. In termini pratici, non ci limitiamo a stoccare il rifiuto: lo densifichiamo già nel punto di raccolta, migliorando la capacità del sistema senza dover aumentare l’ingombro urbano dell’isola ecologica.Adattiamo il presscontainer al tipo di rifiuto per ridurre inceppamenti e fermateLa prestazione di un sistema di compattazione non dipende solo dalla forza del meccanismo, ma anche dalla sua capacità di lavorare in modo affidabile con flussi diversi. Per questo adattiamo la configurazione del presscontainer al tipo di rifiuto raccolto. La documentazione tecnica indica tre versioni dedicate: PMD, cioè plastiche, metalli e imballaggi per bevande; carta e cartone; rifiuto residuo. Questa personalizzazione serve a favorire la caduta libera del materiale e a limitare il rischio di bloccaggi, mentre il meccanismo di pressatura e i sensori di controllo aiutano a mantenere il sistema efficiente e monitorato.Meno svuotamenti significa meno costi e più continuità nel servizioIl vantaggio più immediato del presscontainer interrato è la drastica riduzione della frequenza di svuotamento. Nelle pagine tecniche e nei casi applicativi pubblicati sul sito ufficiale emerge che, rispetto a una raccolta convenzionale, l’aumento di capacità consente di ridurre sia il numero di mezzi necessari sia il personale coinvolto nelle operazioni di ritiro. In alcuni casi applicativi, siti critici che richiedevano svuotamenti giornalieri sono passati a pochi ritiri settimanali; in altri, la raccolta è passata da sette interventi al giorno a un solo intervento ogni due settimane. Questi risultati variano naturalmente in base alla localizzazione e alla composizione del rifiuto, ma mostrano con chiarezza l’ordine di grandezza del beneficio ottenibile.Più capacità non significa solo efficienza: significa anche più spazio urbano di qualitàQuando aumentiamo la capacità di raccolta in un singolo punto, non stiamo semplicemente ottimizzando una voce di costo. Stiamo anche liberando superficie urbana. La documentazione descrive questo effetto in modo molto chiaro: meno contenitori necessari significa meno pressione sullo spazio pubblico, meno traffico di mezzi pesanti, più possibilità di destinare l’area a verde, percorsi pedonali, gioco o arredo urbano. In contesti ad alta densità abitativa o turistici, questo elemento fa la differenza non solo sul piano estetico, ma anche su quello della sicurezza e della qualità percepita del quartiere.Un sistema pensato anche per il decoro urbanoUn altro aspetto centrale è la riduzione dei rifiuti lasciati all’esterno dei contenitori. Quando la capacità è insufficiente e i ritiri non seguono il ritmo dei conferimenti, si generano accumuli laterali, disordine e conflitti con residenti e operatori. Il presscontainer interrato nasce proprio per ridurre questo fenomeno: aumentando il volume utile e abbassando il rischio di saturazione, contribuiamo a mantenere il punto di raccolta più pulito e più ordinato. I materiali pubblicati indicano inoltre che tutti i modelli sono dotati di un sistema di misurazione del livello di riempimento, utile per programmare i ritiri in modo più razionale e limitare le situazioni di pieno.Controllo digitale, sensori e gestione da portaleLa componente digitale non è un accessorio, ma una parte del prodotto. I sensori integrati restituiscono lo stato del presscontainer e il portale online consente di monitorare più volte al giorno i livelli di riempimento e le eventuali anomalie. Secondo la documentazione di servizio, questo approccio permette di individuare rapidamente i problemi, in alcuni casi anche di prevenirli o risolverli da remoto, e di organizzare in modo più efficiente sia la raccolta sia la manutenzione. Per i gestori pubblici e privati ciò significa disporre di un’infrastruttura non solo meccanica, ma anche informativa, capace di trasformare la raccolta in un processo più misurabile e governabile.Quando conviene davvero scegliere questa soluzioneSul piano economico, proponiamo una regola orientativa molto concreta: il passaggio ad un presscontainer interrato diventa particolarmente interessante quando ci troviamo davanti ad almeno tre contenitori allineati oppure a una frequenza di svuotamento di almeno tre volte a settimana. È una soglia pratica che aiuta a capire quando la maggiore capacità può ripagare l’investimento iniziale attraverso risparmi su carburante, mezzi, manutenzione e ore di lavoro. Nelle applicazioni, per esempio, 750 utenze che avrebbero richiesto circa 30 contenitori interrati standard sono state servite con cinque presscontainer, mantenendo una sola raccolta settimanale.Durata utile, manutenzione e affidabilità operativaIn una presentazione approfondita non può mancare il tema della vita utile. La documentazione dedicata alla sostenibilità e all’assistenza dichiara che i primi modelli installati nel 2008 sono ancora in funzione in alcuni siti, che la generazione attuale viene presentata con una durata stimata tra 12 e 15 anni e che dal 2023 è possibile anche intervenire con programmi di refurbishment per estendere ulteriormente il ciclo di vita del sistema. Sul fronte della manutenzione, viene indicato un controllo annuale programmato, una rete di assistenza con monitoraggio continuo via portale e una frequenza di guasto media di circa un evento all’anno per macchina su una base di 1.350 presse monitorate, includendo problemi anche minori. Un vantaggio ambientale che nasce dalla logistica, non solo dal contenitoreLa sostenibilità del presscontainer interrato non dipende unicamente dalla sua presenza nel sottosuolo o dal miglioramento del decoro. Dipende soprattutto dalla logistica che rende possibile. Se riduciamo i ritiri, riduciamo il traffico dei mezzi, il consumo di carburante, l’usura del parco veicoli e le emissioni associate alla raccolta. Se inoltre riusciamo a sostituire più contenitori tradizionali con un numero inferiore di unità ad alta capacità, diminuiamo anche il fabbisogno di attrezzature nella produzione e nell’occupazione dello spazio pubblico. La pagina dedicata alla sostenibilità presenta proprio questa somma di effetti come uno dei principali contributi del sistema alla riduzione della CO2 per ogni chilo di rifiuto raccolto.La nostra idea di valore del prodottoNon presentiamo questo sistema come un semplice contenitore interrato più capiente. Lo presentiamo come una soluzione integrata per la raccolta urbana intensiva, pensata per unire compattazione, controllo digitale, continuità di servizio, riduzione dei costi e migliore qualità dello spazio cittadino. I casi applicativi pubblicati mostrano benefici coerenti in contesti residenziali ad alta densità, aree turistiche e punti critici della raccolta: meno ritiri, meno accumuli, meno contenitori visibili e una gestione più prevedibile del servizio. Per questo il presscontainer interrato non è solo una scelta tecnica, ma una scelta organizzativa e urbanaProvenienza: OlandaCategoria: Macchine industriali - presse per i rifiuti - compattatori rifiuti
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rMIX: Produzione di Coltelli per il Taglio in Acqua delle Materie PlasticheProduzione di Coltelli per il Taglio in Acqua delle Materie PlasticheCodice 335. Produciamo coltelli per sistemi di granulazione in acqua o granulatori-estrusori standard.Abbiamo disponibili in 3 coltelli standard ma possiamo produrre coltelli particolari richiesti dai clienti. E' sufficiente che ci inviate un campione e noi lo replicheremo.Se volete ricevere ulteriori informazioni sui Coltelli per il Taglio in Acqua delle Materie Plastiche, contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: PoloniaCategoria: Macchine e stampi - riciclo materie plastica - taglio in acqua - coltelliSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Vendiamo Stampi Usati per Arredamento in PlasticaCodice: 9646. Vendiamo stampi usati per la produzione di mobili in materia plastica, sia da esterno che da interno.Abbiamo stampi per materie plastiche per la produzione di mobili da giardino, come sedie, lettini prendisole, tavoli e per interno come sgabelli, accessori bagno e sedie d'arredo.Per maggiori informazioni sugli stampi usati per le materie plastiche contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - mobili - sedie - tavoli - arredo bagno - materie plastiche - stampi usati Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Vendita di Presse ad Iniezione per Materie PlasticheCodice: 9703. Vendiamo presse ad iniezione di diverse dimensioni e potenze per lo stampaggio delle materie plastiche.Le presse ad iniezione per materie plastiche che trattiamo possono essere sia completamente elettriche che tradizionali, nuove od usate.Per maggiori informazioni sulle presse ad iniezione per le materie plastiche disponibili contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: TurchiaCategoria: Macchine per le materie plastiche - presse ad iniezione - stampaggio - plasticaSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Cilindro e Vite per Pressa ad IniezioneCilindro e Vite per Pressa ad IniezioneCodice: 910. Progettiamo e costruiamo il cilindro e la vite della presse ad iniezione 100KN~35000KN.Caratteristiche tecniche del cilindro e vite per la presse ad iniezione:Forza di serraggio: 100KN~35000KNVolume di iniezione: 30~30000g Diametro vite: Ø20~Ø220 La struttura della vite e il rapporto di compressione possono essere progettati in base a diversi prodotti e accessoriDurezza da tempra e rinvenimento: HB280-320 Rettilineità della vite: 0,015 mm Durezza da nitrurazione: HV850-1000 Dopo la nitrurazione, la durezza della cromatura superficiale è maggiore o uguale a 900HV Profondità dello strato di nitruro: 0,45 ~ 0,7 mm Spessore di cromatura: 0,025 ~ 0,10 mm Fragilità da nitrurazione: secondaria Durezza doppia lega: HRC50-65 Rugosità superficiale: ≤Ra0.4 Doppia profondità della lega: 0,8 ~ 2,0 mm Materiali e lavorazione del cilindro e vite per la presse ad iniezione:38CrMoAIA di alta qualità (41CrAIMo7) SKD61(H13) Acciaio inossidabile duplex di alta qualità Gr12MoV 42CrMo Materiali di metallurgia delle polveri di alta qualità 40Cr Processo di metallo duro a spruzzo a freddo e termico Zinco 3# acciaio Processo di nitrurazione avanzato Processo di spruzzatura bimetallico resistente alla corrosione e all'usuraRichiedi maggiori informazioni sul Cilindro e Vite per Pressa ad Iniezione. Provenienza: CinaCategoria: Macchine e stampi - cilindro - vite - ricicloSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Strumenti per la Misurazione della Pressione di ProcessoStrumenti per la Misurazione della Pressione di ProcessoCodice: 465. Costruiamo impianti per la misurazione della pressione del processo nella produzione delle materie plastiche, sia trasduttori che trasmettitori.Disponiamo di diversi modelli in base alle esigenze dei clienti.I nostri strumenti si distinguono per i display straordinariamente luminosi, l'elevata configurabilità intuitiva e la capacità di facilitare modifiche come un allarme impostato su un altro, in locale o in remoto.Se desiderate maggiori informazioni sugli Strumenti per la Misurazione della Pressione di Processo, contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza. GermaniaCategoria: Macchine e stampi - materie plastiche - misurazione pressione di processo - strumenti di analisiSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Silos per lo Stoccaggio e la Miscelazione dei Polimeri PlasticiSilos per lo Stoccaggio e la Miscelazione dei Polimeri PlasticiCodice: 8165. Produciamo silos per lo stoccaggio dei polimeri plastici lavorati, siano essi sotto forma di granuli o di macinati.Lo scopo del silos, oltre al contenimento del polimero è anche quello di omogeneizzare e raffreddare il materiale lavorato.Disponiamo una versione che permette anche il carico dei Big Bags.Richiedi maggiori informazioni sui Silos per lo Stoccaggio e la Miscelazione dei Polimeri Plastici.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - silos - stoccaggio - polimeri - ricicloSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Vendita di Macchine Usate per la Lavorazione della Plastica - 10380Codice: 10380. Abbiamo un ampio magazzino di macchine ed attrezzature usate adatta alla lavorazione delle materie plastiche come mulini e compattatori.Le macchine usate per le materie plastiche che trattiamo sono:- Compattatori per la plastica plastica- Mulini - Mulini a martelli- Mulini da taglio- TrituratoriSe desideri ulteriori informazioni tecniche o vedere la disponibilità delle macchine usate per la lavorazione della plastica, contatta il nostro ufficio commerciale.Provenienza: GermaniaCategoria: Macchine per la plastica - usato - mulini - compattatori Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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Impianto per la Riduzione dell'Umidità nella Plastica FlessibileImpianto per la Riduzione dell'Umidità nella Plastica FlessibileCodice: 8083. Progettiamo e costruiamo una macchina, che permette un alto grado di riduzione dell'umidità residua presente nelle plastiche flessibili da riciclo. Modelli dell'impianto per la Riduzione dell'Umidità nella Plastica Flessibile:motore da 37 Kw con produttività oraria di 700-800 Kg./h motore da 55 Kw con produttività oraria da 1200-1300 Kg./hLa produzione varia in base alla tipologia e alla forma del materiale.Richiedi maggiori informazioni sull'Impianto per la Riduzione dell'Umidità nella Plastica Flessibile. Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - riduzione umidità - riciclo plastica - asciugatriceSe sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Vendiamo un Densificatore per Materie Plastiche e di Scarto - 10074Codice: 10074. Vendiamo un densificatore per materie plastiche non rigide ma adatto anche alla lavorazione di altri mix di materiali.Il densificatore per materie plastiche non rigide si può impiegare anche per la lavorazione dei seguenti materiali:- Materiali con umidità residua molto elevata (fino ad un 35-40%)- PLASMIX (imballaggi alimentari e multi-layer )- Rifiuto eterogeneo per la produzione di Eco-combustibili (RDF)- Materiali compositi (blend di legno-plastica, gomma-plastica)- Scarti di lavorazione (Car Fluff, plastiche RAEE, plastiche da Pulper)- Prodotti difficilmente separabili (come fondi vasca, polveri, ecc..)Lo scopo del densificatore per le materie plastiche rigide e per altri mix di materiali nasce con lo scopo di abbattere in modo importante la percentuale di umidità al suo interno, riducendo quindi il peso e il volume del densificato lavorato.Per avere maggiori informazioni sul densificatore per le materie plastiche non rigide potete contattare il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - materie plastiche - densificatore Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci.
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rMIX: Cambiafiltro Manuale per Piccoli e Medi Estrusori Cambiafiltro Manuale per Piccoli e Medi Estrusori Codice: 2624. Questo cambiafiltro manuale per materie plastiche è indicato per piccoli e medi impianti di estrusione con pressioni di lavoro fino a 800 bar.Sono disponibili cambiafiltri con masse filtranti da 20 a 120 di diametro con un sistema che evita perdite di materiale.Se desiderate maggiori informazioni sui cambiafiltri manuali per piccoli e medi estrusori, contattate il nostro ufficio commerciale.Provenienza: ItaliaCategoria: Macchine e stampi - cambiafiltro manuale - riciclo - plastica Chi Siamo Produzione di sistemi di estrusione. Progettiamo e realizziamo soluzioni innovative per la lavorazione della plastica, specializzandoci in sistemi di filtrazione e taglio per l’estrusione. Offriamo cambi filtri, taglierine a ghigliottina e accessori di alta qualità per ottimizzare i processi produttivi, migliorando efficienza e sostenibilità. Grazie a tecnologie avanzate e a un know-how consolidato, supportiamo le aziende nel raggiungere prestazioni elevate e massima affidabilità.Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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rMIX: Azienda Cinese Specializzata nella Produzione di StampiAzienda Cinese Specializzata nella Produzione di StampiCodice: 485. Siamo specializzati nella progettazione e realizzazione di stampi di precisione in base alle esigenze produttive del cliente.La nostra attività di progettazione e realizzazione di stampi comprende:Design del prodottoPrototipazione rapidaProgettazione di stampiFabbricazione di stampiStampaggio a iniezioneParti medicheParti automobilisticheParti elettronicheSe desideri maggiori informazioni sulla nostra Produzione di Stampi per le materie plastiche. contatta il nostro ufficio commerciale.Provenienza: CinaCategoria: Macchine e stampi - polimeri plastici - produzione stampi Se sei abbonato a rMIX contatta l'azienda, se non lo sei, abbonati scegliendo il contratto che preferisci
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